Диплом: Совершенствование эффективности переработки леса в России и за рубежом

сухой стружки и пыли из газов применяют циклоны типов «К» или «Ц», а также

другие типы цилиндрических циклонов.

Наиболее мелкая пыль образуется при шлифовании готовых плит на

калибровочно-шлифовальных станках. Интенсивность образования пыли в данном

случае аналогична, как и на шлифовальных деревообрабатывающих станках. Расход

отсасываемого воздуха составляет 6000—8000 м3/ч. Для очистки воздуха

следует устанавливать конические циклоны, например типа УЦ-38, так как

цилиндрические циклоны в данном случае не позволяют достигнуть требуемой

степени очистки (hтр==92—96 %). Уловленная пыль используется в

производстве или направляется на сжигание в топки сушильных установок.

Пылеулавливание при механической обработке древесных материалов. При

механической обработке древесных материалов в результате воздействия на них

режущего или шлифовального инструмента образуются древесные частицы — кусковые,

отщепы, стружка, опилки, пыль. Во всех процессах деревообработки, кроме

шлифования и полирования, вращающийся режущий инструмент станка сообщает

древесным частицам значительную скорость вылета, что приводит к загрязнению

рабочего места и воздуха в рабочей зоне. Для предотвращения травматизма и

создания требуемых санитарно-гигиенических условий деревообрабатывающие станки

снабжаются местными отсосами-пылеприемниками, через которые вместе с

отсасываемым воздухом удаляются древесные частицы. Стремление максимально

удалить древесные частицы от мест их образования приводит к тому, что в

отсасываемом воздухе находятся во взвешенном состоянии древесные частицы с

размерами от нескольких сантиметров до нескольких десятков микрон. В

большинстве процессов деревообработки (пилении, строгании, фрезеровании,

сверлении) собственно пыль, т. е. частицы с размерами dч > 200 мкм,

составляют небольшую долю от общей массы образующихся частиц. Преобладание

весьма крупных, с точки зрения пылеулавливания, фракций древесных частиц

нередко приводит к неверному выводу о простоте решений по пылеулавливанию. При

этом не учитывается, что из-за высокой интенсивности пылеобразования содержание

наиболее мелких фракций может быть настолько значительным, что использование

обычно применяемых для пылеулавливания древесных частиц циклонов не позволит

обеспечить нормативы ПДВ [Мазур, 1996].

Пылеобразование при шлифовании древесных материалов имеет другой характер, чем

при их обработке режущим инструментом. Пыль в этом случае образуется в

результате взаимодействия абразивных частиц шлифовальной ленты с поверхностью

обрабатываемого материала. В результате воздействия абразивных частиц

образуются измельченные древесные частицы с размерами dч < 200 мкм.

Усредненные данные по дисперсному составу пылей, образующихся при

механической обработке древесных материалов (кроме производства

пиломатериалов), приведены в табл. 1.

Экспериментальные данные также показывают, что при толщине слоя 0,2—0,5 мм,

удаляемого на станках типа ШлПС, средний размер частиц dm = 20 мкм, а

при толщине слоя 3,0мм, удаляемого на шлифовальных станках с вальцовой подачей,

dm = 40 мкм. Отличие экспериментальных данных от данных табл. 19.1 вызвано,

очевидно, агрегацией мелких частиц, которую трудно учесть при сухом способе

рассева на ситах. Еще более высокой дисперсностью характеризуется пыль,

образующаяся при шлифовании древесных материалов, покрытых слоем полиэфирного

лака на лаконаливных машинах. Средний размер частиц пыли в этом случае

составляет dm = 8—10 мкм.

Таблица 1

ДИСПЕРСНЫЙ СОСТАВ ПЫЛЕИ В ОСНОВНЫХ ПРОЦЕССАХ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Интенсивность, кг/ч, образования древесных частиц с размерами dr <

200 мкм для основных типов станков составляет:

При шлифовании поверхностей, покрытых слоем полиэфирного лака, интенсивность

образования пыли достигает 0,8 кг/ч, а при полировании поверхностей (после

шлифования) — 0,1-0,3 кг/ч. Приведенные данные по интенсивности образования

пыли относятся непосредственно к времени работы. Поэтому при определении

валовых выбросов, т/год, по общему фонду рабочего времени нужно учитывать

коэффициент загрузки оборудования [Мазур, 1996].

Для основных типов станков минимальные значения количества воздуха, м3

/ч, которые необходимо отсасывать через местные отсосы, при расположении их

вблизи режущего инструмента составляют:

На каждом производственном участке устанавливают несколько станков. Для

объединения воздуха, отсасываемого от отдельных станков, применяют коллекторы.

В зависимости от типа и числа станков, присоединенных к одной вентиляционной

системе, общее количество воздуха, поступающего в коллектор, может составлять

1200—30000 м3/ч.

Местные отсосы-пылеприемники разработаны для конкретных типов станков и их

характеристики приведены в справочной литературе.

В воздуховодах-ответвлениях от отдельных станков скорость воздуха должна быть

такой, чтобы не происходило отложения древесных частиц на стенках. Для этого

скорость воздуха в зависимости от дисперсности частиц и положения воздуховода

(вертикального или горизонтального) должна составлять 14— 20 м/с.

Коллектор, в который поступает запыленный воздух из воздуховодов-ответвлений,

может представлять собой: 1) воздуховод переменного сечения; 2) сборник

цилиндрической, шаровой или конической формы; 3) магистральный воздуховод. В

деревообработке наиболее распространены коллекторы-сборники, занимающие

среднее положение между первым и третьим типами коллекторов и наиболее

необходимые при числе объединяемых станков до 8—12.

Принципиальная технологическая схема пылеулавливания при процессах

деревообработки приведена на рис.4. Запыленность воздуха на выбросе в атмосферу

от процессов деревообработки, по укрупненным данным, не должна превышать 60—120

мг/м3, т. е. при z = 4 г/м3 степень очистки должна быть

не менее 97—98 %. При соблюдении проектных параметров работы циклонов такая

степень очистки достигается на основных процессах, кроме шлифования, при

одноступенчатой схеме очистки.

Установлены следующие области применения циклонов, распространенных в

деревообработке при улавливании:

кусковых отходов и крупной стружки — циклоны Гипродрев; стружки, опилок и

относительно крупной пыли—циклоны ОЭКДМ (или типа «К»); кусковых отходов,

опилок, и пыли с размерами частиц dr>70 мкм—циклоны Гипродрев-пром

(типа «Ц»); более мелкой пыли, в том числе от процессов шлифования,—циклоны

УЦ-38, вместо которых могут быть применены конические циклоны НИИОгаз [Очистка,

1989].

При улавливании пыли от процессов шлифования и полирования требуемая степень

очистки может быть в ряде случаев достигнута только в двухступенчатой

пылеулавливающей установке, имеющей ступени: сухая механическая—мокрая

механическая или сухая механическая—сухая фильтрующая. В качестве мокрой

ступени очистки могут быть применены аппараты ПВМС или ПВМП, причем

последние—для улавливания полировальной пыли, не смачиваемой водой. Для

увеличения смачиваемости этой пыли могут быть применены добавки ПАВ и пе-

ногасителя. При улавливании пыли лаковой пленки бункеры циклонов и рукавных

фильтров необходимо оборудовать нейтрализаторами зарядов, а объемы самих

бункеров должны быть ограничены.

Рис. 5. Схема пылеулавливания от деревообрабатывающих станков:

1 - местные отсосы-пылеприемники; 2 — воздуховоды-ответвления от

станков; 3 — коллектор; 4 — сборный воздуховод; 5 —

циклон; 6 — вентилятор

Древесные отходы, уловленные в пылеулавливающих аппаратах, выгружаются из

бункеров периодически. Применяемые для этой цели шиберные затворы и затворы

челюстного типа должны быть подогнаны таким образом, чтобы исключить

вторичное загрязнение воздуха из-за их негерметичности. Транспортировка

уловленных древесных отходов производится машинами, график работы которых

должен быть составлен на основе предварительной оценки времени заполнения

бункеров циклонов (не более 2/3 их высоты). Пневмотранспорт может применяться

как для перекачки уловленной пыли непосредственно из пылевыпускных отверстий

циклонов в циклоны-разгрузители, так и для подачи уловленных древесных

отходов в утилизационную котельную.

Трудности в использовании древесных отходов заключаются в том, что они

улавливаются обычно в виде смеси, а для утилизации (кроме сжигания) пригодны

отдельные их виды. Для отдельных видов отходов возможны следующие пути

утилизации: при производстве ДСП и ДВП; на предприятиях местной

промышленности для производства товаров культурно-бытового назначения методом

прессования в пресс-формах; в сельском хозяйстве и животноводстве; в

промышленности строительных материалов.

1.3.3. ЗОЛОУЛАВЛИВАНИЕ ПРИ СЖИГАНИИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА И ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ

В процессе сжигания топлива в топке котла органическая часть топлива сгорает,

образуя продукты сгорания. Минеральная часть топлива является балластом.

Частично она оплавля ется, образуя шлак, который удаляется через шлаковые

воронки, расположенные под топкой. Остальная ее часть называется золой, а ее

частицы, выносимые дымовыми газами из топки,— летучей золой. В обычных камерных

топках, в которых твердое топливо сжигается в пылевидном состоянии, унос золы

из топки, характеризуемый коэффициентом уноса, aун == 0,75— 0,95.

При слоевом сжигании топлива aун =0,1—0,3. Количество золы в дымовых

газах, кг/ч,

М=[ВрAp aун (1— hз)]/(100—Гун),

где Вр — расход топлива на рабочую массу, кг/ч; Ap -

содержание золы в топливе, %; hз —степень очистки газов в

золоулавливающей установке (в долях от 1); Гун — содержание горючих

в уносе, % (при отсутствии данных принимается как q4).

Значения Ap, Гун(q4), aун для

действующих котлов должны приниматься по фактическим данным, а при их

отсутствии — по нормативным или справочным материалам [Очистка, 1989].

Количество дымовых газов на выходе из котла зависит от вида и расхода топлива

на сжигание, коэффициента избытка воздуха a за котлом, который при отсутствии

сверхнормативных подсосов равен 1,25—1,3 для котлов, оборудованных камерными

топками, и 1,3—1,4—для котлов со слоевыми топками.

В соответствии с классификацией аэрозолей, унос золы по механизму его

образования относится к классу пылей, так как он возникает в результате

механического увлечения частиц золы продуктами сгорания органической части

топлива. При слоевом сжигании топлива летучая зола характеризуется

преобладанием более крупных по размерам частиц (dm= 20—80 мкм),

чем при камерном сжигании топлива (dm= l5—40 мкм).

Запыленность дымовых газов зависит от содержания минеральной части в топливе, т.

е. От Ap, %, и может составлять от 5 до 60 г/м3.

При сжигании древесных отходов, имеющих малую зольность, запыленность дымовых

газов не превышает 1,5—2,0 т/м3.

Требуемая очистка газов от взвешенных частиц зависит от количества золы в

дымовых газах, расстояния до жилой застройки, уровня фонового загрязнения

атмосферного воздуха, других факторов и составляет hтр= 70—98 %.

Применение золоуловителя позволяет достигать требуемую степень очистки.

Котлы весьма малой паропроизводительности (до 1 т/ч) обычно работают на

естественной тяге, т. е. без дымососов, что создает трудности в оснащении их

газоочисткой. Для условий работы на естественной тяге НИИОГаз разработал

циклон ЦМС-27, имеющий угол наклона входного патрубка 27° и в связи с этим

весьма малое гидравлическое сопротивление.

Котлы паропроизводительностью до 2,5 т/ч оборудуют одиночными или групповыми

циклонами НИИОГаз типа ЦН-15. При паропроизводительности котлов от 6 до 50

т/ч их оборудуют батарейными циклонами, которые изготавливают секционными и с

неодинаковым числом циклонных элементов в разных секциях [Мазур, 1996].

Например, марка БЦ-2-4 (3+2) означает батарейный циклон, предназначенный для

улавливания золы при сжигании угля, двухсекционный с четырьмя элементами по

глубине и пятью по фронту (по ширине), причем в большей секции размещены три

элемента, а в меньшей два. Секционирование и возможность отключения одной

секции позволяют достигать требуемой степени очистки при работе котла на

сниженной нагрузке. Степень очистки газов в правильно смонтированных и хорошо

эксплуатируемых батарейных циклонах может составлять 82—88%.

Для предупреждения перетоков газов в случаях, когда h не удается достигнуть,

возможно применение принудительного отсоса части газов (до 10%) из объема

бункера. Отобранные газы проходят очистку в выносном одиночном циклоне, а

затем подаются отдельным вентилятором в газовый тракт, расположенный перед

батарейным циклоном.

Для выгрузки золы из бункеров батарейных циклонов применяют устройства

периодического и непрерывного действия. Выбор устройств непрерывного действия

зависит от способа транспортирования золы. При пневмотранспорте уловленной

золы используют устройства для выгрузки золы в сухом виде, а при

гидрозолоудалении выгрузка золы обеспечивается золосмывными аппаратами.

Схемы золоулавливания с мокрыми золоуловителями следует применять в тех

случаях, когда требуемая степень очистки не достигается при использовании

сухих золоуловителей. Применяемые в настоящее время на действующих

предприятиях центробежные золоуловители типа ЦС-ВТИ и МП-ВТИ заменяются

низконапорными скрубберами Вентури (скрубберами МС-ВТИ).

Мокрое золоулавливание в условиях оборотного орошения приводит к образованию

трудноудаляемых отложений СаSО3 и СаСО3 в золоуловителях,

трубопроводах, форсунках. Для предотвращения образования отложений необходимо

обеспечить добавку к оборотной воде 15—20 % технической воды, ограничить

применение мокрой газоочистки при повышенном содержании свободного СаО в

топливе. Установлено, что отложения не образуются при рН орошающей жидкости не

более 9—9,5 [Очистка, 1989].

Для очистки дымовых газов от сжигания коры и других древесных отходов по

условиям пожароопасности целесообразно применять мокрое золоулавливание в

скрубберах МС-ВТИ.

Повышенная пожароопасность золы корьевых котлов обусловлена наличием в ней

недожога (до 20 %).

Для предотвращения серно-кислотной коррозии газоходов, элементов

золоуловителя и дымососов орошение мокрых золоуловителей следует прекращать

при переходе энергетических и корьевых котлов на сжигание мазута.

При сухом способе золоулавливания зола от сжигания твердого топлива может

применяться при изготовлении строительных материалов. Мокрое золоулавливание

сопровождается выщелачиванием золы, и она, представляя из себя инертный

материал, может быть использована в дорожных работах.

2. ПОКАЗАТЕЛИ ЭФФЕКТИВНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ЛЕСА.

2.1. Критерии эффективности.

Критерии эффективности переработки леса рассмотрим для нового направления

лесного комплекса – использования вторичных ресурсов.

Комплексная оценка эффективности мероприятий, связанных с использованием

вторичных ресурсов в условиях рыночной экономики - проблема новая.

Исследования в этой области практически только начинаются; многие вопросы

остаются дискуссионными. И это естественно, поскольку оценка эффективности

инвестиционных проектов вообще и связанных с утилизацией вторичных ресурсов в

частности, может осуществляться с разных позиций, с помощью различных

показателей и измерителей [Методика, 1986, Методические, 1994, Методические,

1988, Петухов, 1990 и др.].

На первый взгляд формирование и оценка инвестиций представляются довольно

простой задачей, поскольку возможностей для инвестирования в условиях

рыночной экономики достаточно много. Но, с другой стороны, любое предприятие

имеет ограниченные свободные финансовые ресурсы, достаточные для

инвестирования. Поэтому при организации производства продукции из вторичных

ресурсов неизбежно встает задача оптимизации инвестиционных предложений, что

требует квалифицированного подхода, базирующегося на специальных знаниях и

накопленном опыте. При этом глубина аналитических проработок в этой области

непосредственно зависит от размера предполагаемых инвестиций. Так, уровень

ответственности, связанный с принятием проектов стоимостью миллионов рублей и

несколько миллиардов рублей, естественно, различен. К тому же существенен

фактор риска, поскольку инвестиционная деятельность весьма часто

осуществляется в условиях неопределенности. Но это не исключает, а скорее,

наоборот, предполагает принятие решения не на интуитивном подходе, а на

основе объективного аналитического процесса.

В основе принятия решения инвестиционного характера должно быть объединяющее

начало, основной признак, на основе которого решаются все частные вопросы.

Этот общий признак для того или иного явления, процесса в сущности и выражает

понятие "критерий". Его количественным выражением является показатель (или

система показателей), который характеризует оценочный признак данного

явления. Показатель - это как бы конкретный механизм, с помощью которого

определяется численная величина выбранного критерия, т.е. для любого явления

сначала необходимо выбрать критерий, основной признак, по которому он

оценивается, и уже на основании последнего установить показатели, которые

будут числено отражать результаты исследуемого процесса [Мосягин,1998].

Выбор критерия является отправным пунктом и в решении вопроса, связанного с

оценкой эффективности утилизации вторичных ресурсов. Только при наличии

такого исходного и в тоже время обобщающего признака можно достаточно

обоснованно ответить на вопрос: как наиболее рационально использовать ресурсы

и при этом достигнуть максимума эффекта? Точно и конкретно сказать: такой-то

вариант утилизации отходов выгоден, а такой-то нет; является ли организация

производства продукции на базе утилизации отходов целесообразным

мероприятием, а само производство перспективным или наоборот.

На выбор такого обобщающего критерия в значительной степени накладывает

отпечаток цель общества, способ производства. В эпоху всеобъемлющего

централизованного планирования такой целью являлось выполнение плана во всём

объеме, по всем показателям. При этом эффективность от различного рода

нововведений выражалась через экономию совокупных затрат труда. Вместе с тем,

что считать в качестве таких затрат, какие показатели использовать, среди

экономистов единого мнения не наблюдалось. А если используемые показатели не

в должной мере отражают совокупные затраты (впрочем, как и другой какой-либо

экономический процесс), то, естественно, и решение, принятое на их основе, не

может быть достаточно обоснованным.

Цель производства в условиях рыночной экономики более конкретна - получение

максимальной прибыли и удовлетворение потребительского спроса. В этом случае

обоснование инвестиционного проекта предусматривает комплексный подход с

использованием системы объективных показателей. Показатели экономической

эффективности соизмеряют затраты и результаты, связанные с реализацией

проекта. Показатели коммерческой эффективности показывают финансовые

результаты проекта, а показатели бюджетной эффективности характеризуют

влияние проекта на изменение федерального, регионального и местного бюджетов.

Кроме того при обосновании эффективности инвестиционных проектов, в

особенности связанных с утилизацией вторичных ресурсов, должна проводиться

оценка их экологических, а при необходимости и социальных последствий.

2.2 Система показателей экономической эффективности

Обоснование экономической эффективности проектов утилизации вторичных

ресурсов, как отмечалось, должно строиться на сопоставлении затрат и

результатов таком деятельности. Подобный подход, по нашему мнению, в принципе

не должен вызывать возражений. В своей практической деятельности

предприниматель, как и отдельный человек, вольно или невольно соизмеряет свои

усилия с полученными при этом результатами. Это сопоставление является, по

существу, основной предпосылкой осмысленного целенаправленного поведения, в

том числе и экономического. Это еще раз доказывает, что любое мероприятие, в

том числе и по утилизации вторичных ресурсов, необходимо оценивать по его

интегральному эффекту (результату) с учетом затрат, направленных на

достижение этого эффекта. Экономически эффективными, следовательно, будут

такие мероприятия по использованию вторичных ресурсов, которые дают экономию

средств и максимально удовлетворяют спрос потребителей продукции, полученной

из таких ресурсов [Мосягин, 1998].

Оценка предстоящих затрат и результатов от реализации проекта по утилизации

вторичных ресурсов должна осуществляться в пределах всего расчетного периода,

учитывающего продолжительность создания, эксплуатации и (при необходимости)

ликвидации объекта. Отсюда затраты, связанные с реализацией проекта

подразделяются на первоначальные (капиталообразующие инвестиции), текущие и

ликвидационные.

Первоначальные (инвестиционные) издержки включают сметную стоимость проектно-

изыскательских и строительно-монтажных работ; стоимость нового оборудования и

привлеченных основных фондов; плату за землю и подготовку территории к

строительству; прочие инвестиционные затраты (приобретение лицензий,

патентование, услуги "ноу-хау", технадзор за строительством и др.);

единовременные затраты в прирост оборотных средств (потребность в оборотном

капитале).

В состав текущих издержек входят необходимые для реализации проекта

материальные затраты; расходы на оплату труда и отчисления на социальные

нужды; обслуживание и ремонт оборудования и транспортных средств; накладные

расходы (административные, содержание и ремонт зданий, заработная плата и

др.): издержки по сбыту продукции.

Ликвидационные затраты учитывают остаточную стоимость выбывающих основных

фондов, а в случае невозможности их использования - ликвидационную стоимость.

В состав проекта включаются производственные результаты (выручка от

реализации продукции); экологические результаты от утилизации вторичных

ресурсов; социальные результаты, поддающиеся стоимостной оценке; косвенные

финансовые результаты (изменение доходов сторонних организаций и др.).

Поскольку показатели, характеризующие затраты и результаты относятся к различным

моментам времени, важным вопросом выступает вопрос их сопоставимости.

Коэффициент приведения - at шага расчёта - t к началу расчётного

периода - Т определяется по формуле:

at = 1/(1+Е)t ,

где Е - норма приведения (дисконта), равная приемлемой для инвестора норме

дохода на капитал.

С учетом изложенного формулу интегральных затрат - 3 можно записать в

следующем виде:

T

З = S (K0t + И0t – Л0t) at ,

t=0

где К0t - все виды инвестиций на t-ом шаге; И0

t - то же текущих затрат; Л0t - то же ликвидационных

издержек [Мосягин,1998].

Размер интегральных результатов - Э подчиняется такой зависимости:

T

Э = S Э0t at ,

t=0

где Э0t - все виды результатов (эффектов) на t-ом шаге.

Превышение интегральных результатов над интегральными затратами принято

называть чистым дисконтированным доходом - ЧДД:

ЧДД = Э - З.

Очевидно, если: ЧДД > 0, то проект следует принять: при ЧДД < 0, то проект

следует отвергнуть: ЧДД = 0, проект ни прибыльный, ни убыточный.

С чистым дисконтированным доходом тесно связан индекс рентабельности

инвестиций - ИРИ, определяемый как отношение дисконтированного эффекта (без

текущих издержек - И) к приведенным к тому же моменту времени инвестиционным

затратам - К по формуле:

ИРИ = (Э - И)/К

Если ЧДД положителен, то ИРИ > 1 ,и наоборот. Если ИРИ > 1, то проект

эффективен, если ИРИ < 1 - неэффективен. Если чистый дисконтированный доход

и индекс рентабельности инвестиций позволяют ответить на вопрос, является ли

проект экономически эффективным или, наоборот, нецелесообразным для реализации

при заданной норме приведения (дисконта), то показатель внутренней

эффективности нормы дисконта - Е характеризует проектную сумму дохода на

вкладываемый капитал; он представляет собой величину, при которой

интегральный эффект без текущих затрат равен приведенным инвестиционным

затратам, т.е.:

T T

S (Э0t – И0t)/(I + En) = S K0t /(I + En)

t=0 t=0

или когда внутренняя норма дисконта приобретает значение, при котором чистый

дисконтированный доход равен нулю:

T T

S(Э0t - И0t - K0t)/(I + En) = S(Э0t – З0t)/(I + En)t =0

t=0 t=0

В случае, когда инвестиции сопряжены с высокой степенью риска и возникает

озабоченность не только проблемой прибыльности, но и ликвидации проекта,

рассчитывается срок окупаемости инвестиций. При исчислении данного показателя

результаты и затраты, связанные с осуществлением проекта, могут определяться

с дисконтированием или без такового [Методические,1994]. Итак, приведенные

выше показатели в обобщенной, синтетической оценке позволяют судить об

экономической эффективности инвестиционных проектов. Вместе с тем,

необходимость получить более полную и всестороннюю экономическую

характеристику организации утилизации вторичных ресурсов вызывает

необходимость помимо обобщающих показателей использовать частные

(дополнительные) показатели. Назначение последних - дополнить, детализировать

обобщающие показатели, выделить величину отдельных видов затрат и результатов

и, тем самым, отразить отдельные преимущества и недостатки того или иного

варианта использования производственных отходов. Частные показатели так же

необходимы для оценки специфических особенностей исследуемых вопросов,

которые с недостаточной полнотой учитывают обобщающие показатели. Без

разработки дополнительных показателей невозможно достаточно объективно судить

и об экономической целесообразности утилизации вторичных ресурсов при

равенстве чистого дисконтированного дохода по сравниваемым вариантам. В

подобных случаях важное значение приобретают конкретизирующие доказательства

преимуществ (или недостатков) того или иного способа утилизации вторичных

ресурсов. Ограничиться обобщающими показателями здесь не всегда

предоставляется достаточным.

Для предприятий лесного комплекса, потребляющих значительные объемы

древесного сырья и характеризующихся недостаточно высоким коэффициентом его

использования, ряд показателей из числа дополнительных в основе своей должен

отражать картину полноты использования первичных и вторичных ресурсов. В

качестве таких показателей могут выступать:

-Удельный вес продукции, получаемой из вторичных ресурсов, в общем объеме

производства товарной продукции предприятия - Ly:

Ly = (Ai × Цi)/ Аt ,

где Ai - годовой объем производства продукции из вторичных ресурсов

(при полном освоении производственных мощностей); At -товарная

продукция, Цi - цена на продукцию из вторичных ресурсов.

-Экономия первичного сырья в связи с утилизацией вторичных ресурсов - Lc:

Lc = (Ai × q0 × b)/q1,

где q0 ,q1 - удельный расход соответственно традиционного

вида продукта и продукта из вторичных ресурсов на единицу конечного изделия; b

- удельный расход сырья на единицу традиционного вида продукции.

В условиях безработицы или, наоборот, дефицита трудовых ресурсов приобретает

актуальность вопрос контроля воздействия проекта на уровень занятости

населения. Отсюда представляется целесообразным в качестве дополнительного

предложить показатель, характеризующий изменение затрат труда на производство

продукции из вторичных ресурсов и традиционных материалов - D Lтр:

D Lтр = (З0тр × q0 /q1 – 31тр)×A1 ,

где З0тр , 31тр - трудоемкость

изготовления соответственно традиционных материалов и продукции, получаемой из

вторичных ресурсов.

Производство продукции из вторичных ресурсов лесного комплекса, как правило,

энергоемко, сопряжено с потреблением значительного количества энергоресурсов.

Количественное изменение потребления энергоресурсов - D Lтр может

быть выражено следующим образом:

D Lтр = (З0эн × q0 / q1 – З1эн)×A1 ,

где З0эн , З1эн - удельный расход

энергии соответственно в производстве традиционных материалов и продукции,

получаемой из вторичных ресурсов.

Одной из важнейших составляющих эффективности использования вторичных

ресурсов является достигаемая экономия первичного топлива, которое экономится

при утилизации вторичных энергетических ресурсов (ВЭР) - lt, может быть

определено по формуле:

lt = 0,034 Qhвэр/hт

где 0,0342 - коэффициент эквивалентного перевода 1 ГДж в 1т условного топлива; Q

- величина использования ВЭР, ГДж; hвэр , hт -

коэффициенты полезного действия теплодействующего агрегата при работе

соответственно на ВЭР и на первичном топливе [Мосягин,1998].

Процесс воспроизводства, как известно, представляет собой не только

возмещение его натуральной формы. Отсюда по природе своей частные

(дополнительные) показатели могут выражаться как в стоимостной, так и в

натуральной форме. Что же касается числа этих показателей, то оно может быть

значительным, поскольку изменения в экономике, связанные с организацией

производства продукции из вторичных ресурсов, сами по себе могут быть весьма

разнообразными.

2.3 Система показателей коммерческой и бюджетной эффективности

Финансовое обоснование проекта заключается в доказательстве достаточности

или, наоборот, дефицита финансовых ресурсов на каждом рассматриваемом периоде

(шаге) осуществления проекта [Мосягин, 1998].

Для установления объемов движения денежных средств используется информация о

поступлении (притоке) денежных сумм на условный банковский счет проекта и о

суммах ожидаемых выплат (оттоке) средств на различные цели. Приток и отток

денежных средств происходит на каждом временном шаге реализации проекта.

Разность между этими показателями в каждом периоде (шаге) осуществления проекта

принято называть сальдо реальных денег на t-ом шаге – СРДt:

СРДt = Пt – Ot ,

где Пt , Ot - соответственно приток и отток денежных средств на t-ом шаге.

Положительное сальдо реальных денег в любом временном интервале выступает

необходимым критерием принятия инвестиционного проекта, поскольку наличие

свободных денежных средств свидетельствует о его платежеспособности.

Отрицательная величина сальдо реальных денег на каком-либо одном шаге

расчетного периода, наоборот, свидетельствует о финансовой

неплатежеспособности проекта. В последнем случае положительное решение об

инвестировании может быть принято только при условии необходимости

привлечения дополнительных средств и обязательного отражения их в расчетах

комплексной эффективности.

Показатели бюджетной эффективности отражают влияние реализации проекта на

доходы и расходы бюджета (федерального, регионального, местного). В

качестве таких показателей могут выступать:

- Бюджетный эффект на t-ом шаге - Бt как превышение доходов

соответствующего бюджета – Дt над расходами – Pt , то

есть:

Et = Дt – Pt

- Интегральный бюджетный эффект - Б как сумма дисконтированных

бюджетных эффектов:

T

Б = S Бt × at ,

В состав бюджета включаются средства, выделенные из него для финансирования

проекта; кредиты банков, подлежащие компенсации за счет бюджета; выплаты по

безработице (в связи с осуществлением проекта); выплаты по государственным

ценным бумагам; средства, выделенные из бюджета для ликвидации возможных

негативных последствий и др.

В состав доходов бюджета входят: налоговые поступления и рентные платежи (в

части, относящиеся к проекту); таможенные пошлины и акцизы по ресурсам и

продукции, предусмотренные проектом; доходы и дивиденды по государственным

ценным бумагам; подоходный налог и отчисления во внебюджетные фонды от

заработной платы; штрафы и санкции, связанные с проектом и др.

2.4. Система показателей экологической и социальной эффективности

Утилизация вторичных ресурсов - важный фактор охраны окружающей среды.

Поэтому инвестиционные проекты, направленные на реализацию этого вида

деятельности, как правило, имеют явно выраженную экологическую

направленность. В этой связи обоснованию экологических последствий проекта

должно отводиться важное внимание [Мосягин, 1998].

Потери в денежной форме, возникающие в результате загрязнения окружающей

среды, принято называть экологическим ущербом природной среде. Разность

ущербов природной среде соответственно до и после реализации проекта

(проведения природоохранных мероприятий) представляет собой величину

предотвращенного ущерба - У:

У = У0 -У1 ,

где У0, У1 - ущерб, наносимый окружающей среде

соответственно до и после утилизации вторичных ресурсов.

Величина ущерба складывается из отдельных видов ущербов, наносимых вторичными

видами ресурсов различным природным средам (атмосферному воздуху - Уав

, водным источникам - Уви , земельным ресурсам - Узр).

Отсюда предотвращаемый ущерб может быть исчислен по отдельным названным

составляющим:

DУ = DУав + DУви + DУзр ,

где DУав, DУви, DУзр - предотвращаемый ущерб

соответственно атмосферному воздуху, водным источникам и земельным ресурсам.

Величина ущерба, причиняемого выбросами атмосферному воздуху, в

общем виде определяется по формуле:

Уав= g × s × f × М,

где g - величина, переводящая бальную оценку ущерба в денежную, численное

значение которой ежегодно корректируется, р/усл.т; s - показатель

относительной опасности загрязнения атмосферного воздуха над территорией

различных типов (безразмерная величина, определяемая по справочным данным); f

- коэффициент, учитывающий характер рассеяния в атмосфере: М - приведенная

масса годового выброса загрязнения из источника, усл.т/год.

Для газообразных примесей и легких дисперсных частиц со скоростью оседания

менее 1 см/с:

f1 = 400/ ((100 + yh) (I + u)) ,

где y - поправка на тепловой подъем факела выброса в атмосфере; h -

геометрическая высота устья источника по отношению к среднему уровню зоны

активного загрязнения, м: u - среднегодовое значение модуля скорости

ветра на уровне флюгера, м/с.

Для пылевых частиц, оседающих со скоростью от 1 до 20м/с :

f2 = (1000/(60 + yh))1/2 × (4,0/(1 +u))

Для пылевых частиц, оседающих со скоростью свыше 20 м/с,

принимается коэффициент рассеяния в атмосфере равным 10, т.е. f3 = 10. В свою

очередь величина y подчиняется зависимости

y = 1 + DТ/75°С ,

где DТ - среднегодовое значение разности температур в устье источника (трубы) и

окружающей атмосфере на уровне устья, 0С.

Значение n

M = S ai ai ei mi ,

i=1

где ai - показатель относительной опасности присутствия i-й примеси в

воз­духе, вдыхаемом человеком (определяется расчетным путем); ai -

поправка, учи­тывающая вероятность накопления исходной i-й примеси или

вторичных загряз­нителей в компонентах окружающей среды, а также поступления

примесей в ор­ганизм человека неингаляционным путем (принимается равной 1-5 в

зависимости от вида примесей); ei - поправка, учитывающая действие

на различные реципи­енты, кроме человека (принимается равной 1-2 в зависимости

от вида примесей); mi - масса годового выброса примеси i-o вида,

т/год; n -общее число примесей, выбрасываемых в атмосферу.

Величина ущерба от загрязнения водоемов исчисляется по формуле:

Уви = g s М,

где g - величина, переводящая бальную оценку данного вида ущерба в де­нежную,

численное значение которой так же корректируется ежегодно, р/усл.т;

s - показатель относительной опасности загрязнения водоемов

(дифференцирован по отдельным водохозяйственным участкам); М - приведенная

масса годового сброса загрязнений в водоохранный участок, усл.т/год. Значение

показателя М подчиняется такой зависимости:

n

М = S mi / ПДКi ,

i=1

где ПДКi - предельно допустимая концентрация i-o вещества в водоеме;

mi - масса годового сброса примеси i-o вида в водоем, усл.т/год; n -

общее число примесей, сбрасываемых в водоем.

Масса годового сброса i-й примеси в первом приближении определяется по формуле:

mi = ci Vi ,

где ci - величина массовой концентрации примеси конкретного вида,

г/куб.м; Vi - объем годового сброса сточных вод в водоем, куб.м

/год.

В большинстве случаев вторичные ресурсы лесного комплекса при складировании

(захоронении) оказывают негативное влияние на земельные ресурсы. К сожалению

еще бытует ошибочное мнение, что земли занятые производственными отходами,

как правило, представляют небольшую ценность. С таким мнением вряд ли можно

согласиться. Земли обладают определенной ценностью, даже те ее участки,

которые не вовлечены в хозяйственную деятельность. Нельзя забывать, что

объемы вовлекаемых в хозяйственный оборот основных видов природных ресурсов,

в том числе и земли, постоянно растут. Рациональное использование и охрана

земель представляется важным не только для современного этапа развития

страны, но и для ее будущего. По мнению большинства экономистов

[Мосягин,1998], нулевая оценка земли может иметь место только в тех случаях,

когда потеря земельного участка не сопровождается потерями ни в данный

момент, ни в перспективе. Однако подобные случаи допустимы теоретически; в

реальной хозяйственной практике они практически исключены. Поэтому

захоронение производственных отходов на значительных территориях неизбежно

наносит обществу определенный ущерб. Помимо экономических потерь, захламление

земельных участков приводит порой к полной утрате эстетической ценности

ландшафта, превращая его в обычные отвалы с повышенной пожароопасностью.

Отсюда важное значение имеет вопрос определения ущерба, наносимого земельным

ресурсам размещением отходов. Величину такого ущерба рекомендуется

рассчитывать по формуле:

Узр=(Цз + Зр) S ,

где Цз - экономическая оценка 1 га земли, р.; Зр - затраты

на рекультивацию 1 га, р.; S - площадь отчуждаемых земель для размещения

(захоронения) 1т отходов в отвале, га.

Площадь территории, используемой для складирования (захоронения) отходов,

представляет собой сумму двух величин: So - площади участка земли,

отчуждаемой для сооружения отвала для отхода и Sд - площади участка земли,

отчуждаемой для строительства автодороги к отвалу. В свою очередь эти

величины могут быть рассчитаны по следующим формулам:

So = Р×t/ (ah) + Sоб , Sд = l×n. Тогда S = (So + Sд)/P ,

где t - продолжительность заполнения отвала отходами, лет; a - насыпная

плотность отхода, т/куб.м; h - высота отвала, м; Sоб - площадь

участка земли, занятая дамбами обвалования отвала (определяется расчетным

путем), тыс.кв.м; l - длина автодороги к отвалу, м; n - ширина автодороги, м; Р

- ресурсы отходов, т. (куб.м).

Желание получить более полную характеристику средозащитной эффективности

делает необходимым, помимо основных, использовать частные (дополнительные)

показатели (аналогично системе показателей экономической эффективности). В

качестве таких показателей могут выступать:

- Объем улавливаемых (обезвреживаемых) вредных веществ - Во

n

Во = S Ei ti ,

i=l

где Ei - удельное (часовое) количество улавливаемого i-o вещества; t

i - эффективный фонд времени работы установки по улавливанию i - го вида

вещества.

- Количество утилизируемых вредных веществ (всего и по ингредиентам) от

общего количества уловленных - Ку

Ку = Ву ×100/Во,

где Во - количество утилизируемых веществ.

- Прирост прибыли под влиянием результатов природоохранной деятельности - DП

DП = DПпр + DПп + DПш ,

где DПпр - снижение платы за природные ресурсы; DПп -снижение платы за

нормативные выбросы (сбросы) загряз няющих веществ; DПш - снижение штрафов за

сверхнормативные выбросы (сбросы) загрязняющих веществ.

Поскольку каждый инвестиционный проект, связанный с утилизацией вторичных

ресурсов, имеет свои специфические особенности, для характеристики конкретных

экологических ситуаций могут быть привлечены и другие (частные) показатели

[Мосягин, 1998].

Оценка социальных результатов проекта проводится с целью установления его

соответствия социальным нормам (создание нормальных условий труда и отдыха;

надлежащее обеспечение продуктами питания и торгового обслуживания; создание

необходимых культурно-бытовых условий; обеспечение жилой площадью и объектами

социальной инфраструктуры, в пределах установленных норм).

Следует отметить, что как социальные результаты, так и затраты, необходи­мые

для их достижения, в стоимостной оценке находят свое отражение в обоб­щающих

показателях экономической эффективности. Вместе с тем, для отраже­ния

самостоятельной значимости социальных результатов, проектом могут

преду­сматриваться такие показатели как: снижение численности работников,

занятых тяжелым физическим трудом и во вредных условиях производства; рост

среднего тарифного коэффициента (тарифного разряда) рабочих; численность

работников, подлежащих обучению, переобучению, повышению квалификации;

процент обеспечения работников и членов их семей жилой площадью и др.

3. ПУТИ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЛЕСА

3.1. Усовершенствование технологии деревообработки

Расширение использования лесной продукции может способствовать более

интенсивной эксплуатации лесов. Многие породы деревьев до сих пор не находят

применения из-за отсутствия объектов инфраструктуры, предназначенных для

об­работки лесоматериалов и сбыта готовых изделий. В тропических лесах,

характе­ри­зующихся исключительным разнообразием породного состава, отдельные

эк­земп­ляры деревьев, имеющих высокую рыночную ценность, рассредоточены на

громад­ной территории, в результате чего лесозаготовительные работы сопряжены

с боль­шими трудностями и зачастую являются нерентабельными (Справоч­ное,1995

б). Лесозаготовки могут также оказаться невыгодными в массивах, кото­рые,

хотя и не отличаются особым разнообразием пород, однако расположены в

отдаленных районах либо характери­зуются низкой плотностью насаждения. Если

бы в результате усовершенствования технологических процессов или создания

новых рынков сбыта удалось наладить из­готовление новых видов продукции из

других древесных пород и использовать де­ревья в более широком интервале

классов толщины, можно было бы найти практи­ческое применение для гораздо

большей доли прироста насаждений. При этом от­крылись бы не только обширные

перспективы освоения новых видов лесной про­дукции, но и возможности экономии

существующих запасов древесного сырья (на­пример, создание новых сортов

пшена, вафельных и древесно-стружечных плит с улучшенными эксплуатационными

параметрами, утилизация порубочных отходов, повторное использование

производственных отходов на деревообрабатывающих предприятиях); это помогло

бы сбалансировать предложение и спрос, а также от­части снять антропогенную

нагрузку с естественных лесов. Преимущества подоб­ного подхода очевидны,

однако столь же очевидны и недостатки. Более интенсив­ное использование

расширенного ассортимента древесных пород может привести к более интенсивной

эксплуатации лесов, и в том случае, если сперва не будут разра­ботаны системы

ведения лесного хозяйства, позволяющие обеспечить неистощи­тельное и

непрерывное лесопользование, возникнет угроза крупномасштабной вы­рубки лесов

и "подрыва" базы лесных ресурсов (Goodland, 1985, World., 1985, Lal, 1986).

Альтернативы использованию первичных (и вторичных) лесов с целью по­лучения

древесины, побочных продуктов леса, развития экстенсивного земледелия и

Страницы: 1, 2, 3