 |
РУБРИКИ |
Курсовая: Расчет полной себестоимости изделия |
РЕКЛАМА |
||
|
Курсовая: Расчет полной себестоимости изделияКурсовая: Расчет полной себестоимости изделия Введение. В современных условиях экономическая наука должна разработать более эффективные методы ценообразования, цены должны быть увязаны с экономическим эффектом от внедрения новой техники. Целью внедрения новой техники является уменьшение стоимости товара, а значит и цены товара, удешевление его, т.е. сокращение рабочего времени на производство единицы товара, сокращение материальных затрат, увеличение мощности основных фондов и т.п. В условиях рынка, внедрение новой техники способствует выполнению основной задачи предприятия – получение максимальной прибыли при минимальных затратах. Прирост прибыли, полученной благодаря расширению объемов производства, является, также как и прирост прибыли от снижения себестоимости продукции, частью эффекта полученного от внедрения новой техники. Улучшение эффективности производственной деятельности предприятий в значительной степени достигается за счет ежегодного внедрения значительного количества новой техники. Среди таких мероприятий ведущая роль принадлежит тем из них, которые обеспечивают повышение технического уровня производства и качества продукции. К ним относятся: внедрение прогрессивных технологий, механизация и автоматизация производственных процессов, техническое перевооружение предприятий и освоение новых изделий.
Эффективность научно-технического прогресса.Эффективность научно-технического прогресса – степень достижения цели НТП, измеряемая отношением эффекта к обусловившим его затратам. В соответствии с целью НТП эта эффективность по своему содержанию является социально- экономической. Показатели эффективности – количественный измеритель, значение которого обеспечивает эффективность нововведений. Эффект НТП – его результат, специфический продукт нововведения, являющегося органической составляющей частью и основой эффекта производства. Эффекты НТП различаются по содержанию, уровню и этапам процесса. По содержанию выделяются информационный (научно-технический), экономический, ресурсно-экологический и социальный эффекты НТП. Информационный эффект НТП – непосредственный результат исследований, разработок и освоения нововведений, связанных с накоплением новых знаний, передового технического и организационного опыта и трудовых навыков. Он развивает научный, научно-технический и интеллектуальный потенциал общества, отдельных трудовых коллективов и регионов. Экономический эффект НТП – результат использования и распространения нововведений, выражающихся в приросте конечного общественного продукта и национального дохода. Можно выделить три разновидности экономического эффекта: экономия общественного труда при удовлетворении потребностей (снижение себестоимости единицы полезного эффекта, эксплуатационных затрат, удельных капиталовложений), объемный и структурный эффект. Объемный экономический эффект связан с удовлетворением новых общественных потребностей и возрастанием на этой основе объема реализации. Создание новых, более производительных станков способствует лучшему удовлетворению объема производства. Структурный экономический эффект обусловлен сдвигами в распределении ресурсов между отраслями, регионами и сферами приложения труда. Ресурсный эффект НТП связан с его способностью возмещать дефицитные ресурсы народного хозяйства, высвобождать их для расширенного производства, а также вовлекать в оборот ранее неиспользованные ресурсы. Его показателями являются высвобождение рабочей силы, экономия и замена дефицитных материалов и сырья, а также вовлечение в народнохозяйственный оборот новых ресурсов, комплексность использования сырья. Тесно связан с ресурсами экологический эффект НТП – изменение состояния окружающей среды. Социальный эффект НТП заключается в создании более благоприятных условий для применения творческих сил работников, для всестороннего развития личности. Это проявляется в улучшении условий и охране труда, сокращении тяжелого физического труда, увеличении свободного времени, повышении материального и культурного уровня жизни трудящихся. Соизмерение указанных видов эффектов в стоимостной форме невозможно. В то же время частично экономия общественного труда, сопутствующая структурному, ресурсному, экологическому и социальному эффекту, может быть подсчитана. По уровню отражаемых экономических интересов различают народнохозяйственный и хозрасчетный социально-экономический эффект. Народнохозяйственный эффект – полный эффект от максимального удовлетворения материальных и духовных потребностей общества во всех сферах деятельности при минимальных совокупных затратах. Он предполагает собой сумму получаемого эффекта предприятий, производящих и использующих новую технику, а также эффект, получаемый потребителями в непроизводственной сфере. В зависимости от стадии цикла различают фактический эффект, полученный в результате освоения и распространения нововведения в народном хозяйстве, и ожидаемый – потенциальный результат, который может быть получен. Хозрасчетный эффект – форма народнохозяйственного эффекта, воплощаемая в прибыли и других результатах хозяйственной деятельности. Экономический эффект НТП определяется как превышение стоимости оценки результатов над затратами за весь научно-производственный цикл. Совокупные затраты на НТП – единовременные и текущие расходы на создание и освоение соответствующих нововведений. Единовременные затраты включают капитальные вложения для создания и освоения нововведений. К ним относятся затраты на: 1. НИР и ОКР, экспериментальные, технологические, проектные работы; 2. освоение производства и доработка опытных образцов; 3. приобретение, доставка, монтаж оборудования; 4. стоимость строительства зданий, сооружений; 5. накопление оборотных средств; 6. предотвращение ресурсно-экологических потерь; 7. предотвращение отрицательных социальных последствий; 8. создание социальной инфраструктуры в связи с привлечением дополнительных кадров. Текущие затраты на новую технику включают калькуляционные статьи затрат. Мировая экономика показывает, что к новой технике следует относить: · многофункциональность машины, ее «гибкость» и способность к переналадке на выпуск продукции разных модификаций; · многократный рост единичной мощности; · оснащенность электроникой, дающей возможность контроля и саморегулирования машины и выполнения сложного цикла взаимосвязанных операций; · изменение характера воздействия на предмет труда, применение лучевых, звуковых, биохимических (лазерное излучение, ультразвук, взрывные волны и пр.) процессов; · более высокая экономичность. Все эти признаки определяют способность машины интенсифицировать процессы производства. Содержание Введение 3 1. Анализ работы маркетинговой службы предприятия 6 2. Расчет основных показателей участка: 8 2.1. Расчет потребного количества технологического оборудования, коэффициента его загрузки и общей стоимости. 8 2.2. Расчет численности промышленно-производственного персонала участка 9 2.3. Расчет потребности в производственных площадях и стоимости помещения участка 10 2.4. Расчет потребности в энергоресурсах. 11 3. Расчет статей производственной себестоимости на базовое изделие и на программу по участку: 14 3.1. Расчет стоимости основных и вспомогательных материалов 14 3.2. Расчет стоимости покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий 14 3.3. Расчет стоимости энергоресурсов 16 3.4. Расчет амортизационных отчислений основных производственных фондов участка 16 3.5. Расчет заработной платы 17 3.5.1. Расчет основной и дополнительно зарплаты основных производственных рабочих по тарифной системе 17 3.5.2. Расчет зарплаты промышленно-производственного персонала участка исходя из сложившегося уровня потребительской корзины 19 4. Расчет полной себестоимости, прибыли и оптовой цены предприятия на одно базовое изделие и на программу по участку. 21 Выводы и мероприятия по снижению себестоимости изделия 22 5. Расчет налогов с юридических лиц и физических лиц 23 6. Основные технико-экономические показатели по участку, а также удельные показатели 25
Список литературы27 1 Анализ работы маркетинговой службы предприятия I. Основной задачей предприятия в условиях конкурентной борьбы становится обеспечение требуемого качества продукции и предоставляемых услуг. Для её решения фирме необходимо контролировать технические, организационные и социальные факторы, влияющие на качество продукции и услуг. Система общего руководства качеством должна быть нацелена на достижение требуемого уровня качества при минимальных затратах. Маркетинговой службе предприятия для повышения качества выпускаемой продукции необходимо разработать и внедрить следующие мероприятия: 1. Приспособить всю деятельность предприятия к быстро изменяющимся внешним факторам: а) Сегментация и выбор целевого рынка – рынок должен быть достаточно ёмким; предоставлять возможности роста; не быть объектом коммерческой деятельности конкурирующих фирм; характеризоваться некоторыми неудовлетворенными потребностями, которые наша фирма может удовлетворить б) Выбор метода выхода на рынок – приобретение акций других фирм; расширение собственного производства; долевое сотрудничество с другими фирмами в) Выбор методов и средств маркетинга – определение спроса выхода фирмы на конкретный сегмент рынка; определение места продажи; способы продвижения товара на рынке; определение ценовой политики г) Своевременность и качество управленческих решений определяемых наличием необходимой информации – направленная, многообразная деятельность по сбору и обработке информации 2. Внедрить систему управления качеством на основе международных стандартов ISO серии 9000: а) Внутренний маркетинг – конъектурное исследование рынка, комплекс целевых программ, охватывающих все этапы жизненного цикла изделия; анализ продвижения товаров на рынке позволяющий корректировать объёмы выпуска, регионы сбыта, переориентировать ассортимент по регионам б) Внешний маркетинг – подыскивать партнёров по выпуску совместной продукции и реализации товаров как в СНГ, так и в третьих зарубежных странах 3. Совершенствовать существующие и создавать новые системы управления качеством технологических процессов: а) Разработка новых методов выполнения контрольных операций и автоматизация контроля б) Создание гибких автоматизированных систем обеспечения качества (АСОК) 4.Совершенствование системы управления качеством продукции – создавать экономические и организационные условия, повышающие мотивационность труда как работников ОТК, так и всего коллектива предприятия в повыше- нии качества выпускаемой продукции: а) Внутри фирмы для выработки стратегии улучшения качества продукции назначается ответственное лицо, и под его началом создается руководящий комитет, состоящий из высших управляющих – на этом этапе разрабатываются критерии оценки различных видов деятельности б) Создание системы повышения качества продукции – создание условий партисипативноси – участие всех работников в решении проблем фирмы: - создание групп среди управляющих, - создание группы улучшения деятельности, - создание кружков качества, - создание группы улучшения процессов, - создание проектных групп в) Подготовка и повышение квалификации кадров в области управления качеством г) Инспектирование и оценка деятельности по управлению качеством д) Использование статистических методов контроля е) Пересмотр организационных структур и) Внедрение программ стимулирования качества труда к) Внедрение робототехники и автоматизированных методов контроля и испытаний и др. II. Дополнительные мероприятия по увеличению объёмов продаж выпускаемой продукции: 1. Выбор товарной марки: а) Фирменное имя; б) Фирменный знак; в) Торговый образ; г) Торговый знак. 2. Выбор упаковки или тары, этикетки и вкладыша. 3. Выбор вида торговли: а) Оптовая; б) Розничная; в) Оптово-розничная. 4. Выбор продвижения: а) Реклама - где, когда и за какую цену; б) Паблисити – презентации; в) Персональные продажи; г) Стимулирование сбыта – выставки, демонстрации и т.д.; д) Предпродажная подготовка; е) После продажное обслуживание.
2 Расчет основных показателей участка 2.1 Расчет потребного количества технологического оборудования, коэффициента его загрузки и общей стоимости. Трудоемкость операций для базового изделия Тшт. принимается согласно данным технологического нормирования и технологических карт. Расчет необходимого количества оборудования, для выполнения производственной программы, производится по видам оборудования, исходя из трудоемкости операции группового техпроцесса и полезного фонда рабочего времени единицы оборудования по следующей формуле: Коб. = Тшт. * Nб ; (1) Фд. * Квып. где: Тшт. - трудоёмкость операции, в нормо-часах; Nб. - производственная программа с учётом технологического брака ( см. Задание (б)), в штуках, рассчитывается по формуле: Nб. = N * (1 + б/100); (2) где: N - годовая производственная программа, в штуках; Фд. - действительный фонд времени работы единицы оборудования, за период выполнения производственной программы (за один год), в часах, (условно принять - 4140 часов); Квып. - планируемый коэффициент выполнения норм, (см. Задание); Nб. = 29900 * (1+1,8/100) = 30438,200 шт. Коб.ср. = 0,506 * 30438,2/4140 * 1.02 = 3.647 шт. Коэффициент загрузки оборудования (Кз.) рассчитывается по формуле : Кз. = Коб.расчётное / Коб.принятое ; (3) Кз.ср.= 3,647/6= 0,608 Расчет количества необходимого оборудования, средний коэффициент его загрузки (Кз.ср.), а также стоимость оборудования, приводится в таблице 2.1. Таблица 2.1 Расчёт необходимого количества оборудования
2.2 Расчет численности промышленно-производственного персонала участка В состав персонала участка входят: основные производственные рабочие (ОПР), вспомогательные рабочие (ВР), инженерно технические работники (ИТР) и служащие склада материального обеспечения производства (МОП). Численность основных производственных рабочих определяется по формуле: Росн.пр. = Тобщ. ; (4) Фэ * Квып где: Тобщ. - общая трудоёмкость выпуска участка, в нормо-часах, рассчитывается по формуле: Тобщ. = Тшт.изд. * Nб. ; (5) Тшт.изд. - трудоёмкость изготовления единицы изделия, в нормо-часах; Фэ. - эффективный фонд времени работы одного среднесписоч- ного рабочего на выполнение производственной программы (за один год), в часах (условно принять - 1880 час). Тобщ. = 0,506 * 30438,2 = 15401,729 н.час. Росн.пр. = 15401,729/(1,02 * 1880) = 8,032 ≈ 9 человек Количество вспомогательных рабочих, инженерно технических работников и служащие склада материального обеспечения производства учитывая, что они выполняют функции по обслуживанию нескольких участков цеха, определяется в % - ном отношении от количества основных производственных рабочих. Условно принимаем: - вспомогательные рабочие примерно составляют - (12 - 15) % численности основных производственных рабочих; - инженерно технические работники, служащие склада материального обслуживания производства - примерно составляют - (3 - 10) % численности основных производственных рабочих. Полученный рассчитанный результат округляется в большую сторону до целого числа. Расчет численности промышленно-производственного персонала участка приводится в таблице 2.2. Таблица 2.2 Расчет численности промышленно-производственного персонала
2.3 Расчет площади, объема здания и стоимости участка. Площадь участка определяется в зависимости от принятого норматива удельной площади в расчёте на одно рабочее место, в кв.м., и рассчитывается по формуле: Sуч. = Sуд. * Рр.м.; (6) где: Sуд. - норматив удельной площади в расчёте на одно рабочее место, в кв.м. , (условно принять Sуд. = 6,5 кв.м.). Рр.м.. - число рабочих мест, приравнивается к числу основных производственных рабочих, в наибольшую смену, как правило в первую. Sуч. = 5 * 6,5 = 32,5 кв.м. Объем здания участка определяется по формуле: Vуч. = Sуч. * Н * К ; (7) где: Sуч - площадь участка, в м2 Н - высота здания, в м, (4 ÷ 6) м; К - коэффициент, учитывающий толщину стен и площадь колонн, (условно принять К = 1,1); Vуч. = 32,5 * 5 * 1,1 = 178,750 м3 Стоимость здания участка определяется, в зависимости от удельной стоимости одного кубического метра объёма здания. В текущем году рыночная стоимость одного кубического метра промышленного здания составила 4000 руб. Стоимость здания участка определяется по формуле: Суч. = Суд.* Vуч. (8) где: Суд. - удельная стоимость 1 м3, промышленного здания, (3100 ÷ 6200) руб. Сзд. = 4000 * 178,750 = 715000,00 руб. 2.4 Расчет потребности в энергоресурсах. Количество необходимой электроэнергии на технологические цели определяется по формуле: Этех. = Муст. * Фд. * Кз.ср. (9) где: Муст. - общая установленная мощность токоприемников, в кВт; Фд. - действительный фонд времени работы оборудования, в час, (4140 час); Кз.ср. - средний коэффициент загрузки оборудования по участку (см. Таб.2.1.). Этех. = 7,62 * 4140 * 0,608 = 19180,454 КВт/ч Расчет потребности в электроэнергии на технологические цели приводится в таблице 2.3 Таблица 2.3 Расчет потребности в электроэнергии на технологические цели
По действующим нормам СНИП расход осветительной электроэнергии на один квадратный метр площади участка составляет – 0,025 кВт/ч. Расчет потребности в осветительной электроэнергии производится по формуле: Эосв. = Эуд. * Sуч. * Тдн. * Др. * Кдо; (10) где: Эуд. - удельный расход электроэнергии при освещении на 1м2, в кВт/ч. (условно принять Эуд. = 0,025 кВт.ч); Sуч. - площадь производственного участка, в м2 Тдн. - время работы светильников за сутки (2 смены) , в часах, (условно принять Тдн.= 18 часов); Др. - количество рабочих дней в году (условно принять Др. = 255 дней); Кдо. - коэффициент дежурного освещения (условно принять Кдо. = 1,1). Эосв. = 0,025 * 32,5 * 18 * 255 * 1,1 = 4102,313 КВт/ч. Расход пара для отопления помещения участка определяется по формуле: Q = qуд. * Vуч. * r 1000 * i (11) где: qуд. - удельный расход топлива на отопление 1 м3 в течении часа, в к.кал (условно принять qуд.= 15 к.кал); Vуч. - объем здания участка, в м3 r - количество часов отопления в год , (условно принять r = 4320 часов) i - коэффициент теплоты испарения, в ккал., (условно принять i = 540 ккал) Q = 15 * 178,750 * 4320/(1000 * 540) = 21,45 тонн По действующим санитарным нормам СНИП , расход хозяйственно- питьевой воды на одного работника в сутки составляет - 0,035 куб.м. Расход хозяйственно-питьевой воды определяется по формуле: ХПВ = Вуд. * Кп.п.п. * Др. (12) где: Вуд. - удельный расход воды на одного работающего в сутки., в куб.м., (условно принять Вуд. = 0,035 м3); Кп.п.п. - количество промышленно-производственного персонала участка, человек; Др. - количество рабочих дней в году, (условно принять Др. = 255 дней). ХПВ = 0,035* 13 * 255 = 116,025 м3 3. Расчет статей производственной себестоимости на базовое изделие и на программу по участку 3.1. Расчет стоимости основных и вспомогательных материалов Потребность производства в основных и вспомогательных материалах определяется заданием, а их стоимость рассчитывается исходя из рыночных цен на них в настоящее время. Расчет стоимости основных и вспомогательных материалов приводится в таблице 3.1. Таблица 3.1 Расчет стоимости основных и вспомогательных материалов
Таким образом стоимость основных и вспомогательных материалов с учетом транспортно-заготовительных расходов составила: - на базовое изделие (с учетом брака) 5,35 руб. - на программу по участку 159800,55 руб. 3.2 Расчет стоимости покупных полуфабрикатов, комплектующих изделий и сборочных единиц Потребность производства в покупных полуфабрикатах, комплектующих изделиях и сборочных единицах определяется заданием, а их стоимость рассчитывается исходя из рыночных цен на них в настоящее время. Расчет стоимости покупных полуфабрикатов, комплектующих изделий и сборочных единиц приводится в таблице 3.2. Таблица 3.2 Расчет стоимости комплектующих изделий
Таким образом стоимость покупных полуфабрикатов, комплектующих изделий и сборочных единиц, с учетом транспортно-заготовительных расходов, составила: - на базовое изделие (с учетом брака) 199,46 руб. - на программу по участку 5963756,53 руб. 3.3. Расчет стоимости энергоресурсов. Стоимость энергоресурсов рассчитывается исходя из расхода энергоресурсов на программу по участку и действующих цен на энергоресурсы. Расчет стоимости энергоресурсов приводится в таблице 3.3. Таблица 3.3 Расчет стоимости энергоресурсов.
Расход энергоресурсов на базовое изделие и на программу, принимается условно из отношения трудоемкости базового изделия к общей трудоемкости по участку, умноженной на годовой расход энергоресурсов. 3.4. Расчет амортизационных начислений основных производственных фондов участка (основных средств) Расчет производится исходя из действующих годовых норм армотизации в настоящий период: - оборудование - 8,7 %; - здания - 1,3 %; - прочие неучтённые фонды - 10,0 %. Расчет амортизационных начислений основных средств участка приводится в таблице 3.4 Таблица 3.4 Расчет амортизационных начислений основных средств участка.
3.5. Расчет заработной платы. 3.5.1. Расчет основной и дополнительной зарплаты, основны производственных рабочих по тарифной системе. Основная заработная плата основных производственных рабочих определяется по формуле: Зо.опр.уч = Рсд. * ( 1 + Пкв. / 100 ) * N (13) где: N - производственная программа участка, в шт.(см. Задание); Пкв. - процент премиальных доплат за качество выполняемой работы, из фонда заработной платы – (40 – 90) %, (условно принять Пкв.= 50 % ) Рсд. - сдельная расценка на базовое изделие, в руб., определяется по формуле: Рсд.= ТСт. * Тшт.(14) где: ТСт. - тарифная ставка соответствующего разряда, рассчитывается из 6-ти кратного размера минимальной зарплаты и тарифных коэффициентов, в руб. Тшт. - трудоёмкость одной операции, в нормо-часах. Средний разряд выполняемых работ определяется по формуле: Ср.раз = åРi * Тi шт.кал. åТi шт.кал. (15) где: Р - соответствующий разряд выполняемых работ; i - операция технологического процесса; Ср.раз.= (3 * 0,095+4 * 0,181+5 * 0,135+6 * 0,046+4 * 0,050)/0,506 = 4,269 Тарифная ставка среднего расчётного разряда определяется по формуле: ТСср.раз. = ТСmin + (ТСmax - ТСmin) * Кср. (16) где: ТСmin и ТСmax - минимальная и максимальная ставка рассчитанного среднего разряда, в руб.; Кср. - остаток от целого рассчитанного среднего разряда. ТСср.раз. = 15,99+(18,08-15,99) * 0,269 = 16,56 Рсд.= 0,506 * 16,56 = 8,38 руб. В соответствии с трудоемкостью операций и разрядами работ, в таблице 3.5., приводится расчет среднего разряда работ, а также сдельных расценок на базовое изделие. Таблица 3.5 Расчет среднего разряда работ и сдельной расценки
где: Е – тарифный коэффициент соответствующего разряда, (по тарифно- квалификационному справочнику). Основная заработная плата основных производственных рабочих составила: Зо.опр.уч = 8,38 * (1+50/100) * 29900 = 375843,00 руб. Зо.опр.баз = 8,38 * (1+50/100) = 12,57 руб. Дополнительная зарплата основных производственных рабочих составляет 10% от основной зарплаты. Зд.опр.уч. = Зо.уч. * 0,1 (17) Зд.опр.баз. = Зо.баз * 0,1 (18) Зд.опр.уч. = 375843,00 * 0,1 = 37584,30 руб. Зд.опр.баз. = 12,57 * 0,1 = 1,26 руб. Таким образом сумма основной и дополнительной зарплаты основных производственных работ рассчитываемая по тарифной системе, определилась: на базовое изделие (Зо +Зд)опр.баз. = Зо.опр.баз. + Зд.опр.баз. (19) (Зо + Зд)опр.баз. = 12,57+1,26 = 13,83 руб. на программу по участку (Зо + Зд)опр.уч. = Зо.опр.уч. + Зд.опр.уч. (20) (Зо + Зд)опр.уч. = 375843,00+37584,30 = 413427,30 руб. 3.5.2 Расчет зарплаты промышленно-производственного персонала участка исходя из сложившегося уровня потребительской корзины Потребительская корзина представляет собой сумму денег, которая в данный период времени соответствует стоимости набора благ и услуг, обеспечивающих прожиточный минимум работников. В текущем году потребительская корзина, в расчете на одного среднеквалифицированного рабочего машиностроительного производства, в южном федеральном округе Российской Федерации, составила на сентябрь 2003 года, примерно Упк. = 1847,00 руб. Для расчета зарплаты вспомогательных рабочих (ВР), инженерно технических работников (ИТР) и служащих склада материального обеспечения производства (МОП) применяем коэффициенты, по отношению к зарплате основных производственных рабочих: - коэффициент основных производственных рабочих -------- 1,0 - коэффициент ВР и МОП ------------------------------------------- 0,8 - коэффициент ИТР -------------------------------------------------- - 1,2. Производим расчет зарплаты вспомогательных рабочих, инженерно технических работников и служащие склада материального обеспечения производства с учетом уровня потребительской корзины: ЗП.всп.уч. = Упк. * 0,8 * 12мес * Пвсп. (21) ЗП.итр.уч. = Упк * 1,2 * 12мес * Питр. (22) ЗП.моп.уч. = Упк * 0,8 * 12мес * Пмоп. (23) где: Упк – уровень потребительской корзины в текущем году; 12мес – срок выполнения производственной программы ; Пвсп, Питр, Пмоп - количество, по категориям, персонала на участке. ЗП.всп.уч. = 1847,00 * 0,8 * 12 * 2 = 35462,40 руб. ЗП.моп.уч. = 1847,00 * 0,8 *12 * 1 = 17731,2 руб. ЗП.итр.уч. = 1847,00 * 0,12 * 12 * 1 = 26596,80 руб. Таким образом заработная плата вспомогательных рабочих, инженерно технических работников и служащие склада материального обеспечения производства составила:
- на программу по участку 79790,40 руб. - на базовое изделие 2,67 руб. 4 Расчет полной себестоимости, прибыли и оптовой цены предприятия на одно базовое изделие и на программу по участку Расчет приводится в таблице 4.1. Таблица 4.1 Расчёт полной себестоимости, прибыли и оптовой цены
Методика расчета отдельных статей находится в примечании таблицы. Уд.вес статей = Сумма по статье * 100,00 % Полная себестоимость (24) Структурный анализ полной себестоимости базового изделия: Проанализировав структуру затрат и удельный вес каждой статьи затрат в их совокупной величине, можно выделить статьи с наибольшим и наименьшим удельным весом. Перечислим некоторые из них. Наибольшим удельным весом обладают следующие статьи: · Стоимость материалов и комплектующих с учётом ТЗР - 79,41 % · Фонд заработной платы основных производственных рабочих (основная и дополнительная зарплата, социальный сбор) - 5,36 % · Фонд заработной платы вспомогательных рабочих, инженерно технических работников и служащие склада материального обеспечения производства (основная зарплата, социальный сбор) - 1,03 % · Внепроизводственные расходы - 1,96 % Наименьшим удельным весом обладают следующие статьи: · Амортизационные начисления технологического оборудования - 0,68 % · Стоимость технологической электроэнергии - 0,59 % · Прочие производственные расходы - 4,49 % · Общезаводские расходы - 3,85 % Структурный анализ полной себестоимости базового изделия позволяет сделать вывод о том, что его изготовление является материалоёмким, так как удельный вес материальных затрат составляет 79,41 % и 6,39 % от полной себестоимости. Следовательно, снижение себестоимости выпускаемой продукции и повышение рентабельности производства возможно при проведении следующих мероприятий: 1. Снижение стоимости материалов, за счёт закупок по прямым договорам. 2. Улучшение организации производства (труда), за счет применения современных методик оперативно-производственного планирования. 3. Повышение квалификации кадров, за счёт обмена опытом между предприятиями отрасли и организации курсов повышения квалификации. 4. Снижение трудоемкости изготовления продукции, за счет внедрения новых технологий и оборудования последнего поколения. 5. Ликвидация брака, за счет повышения трудовой дисциплины, проведения дней качества, усовершенствования входного контроля. 6. Экономия материалов и энергоресурсов, за счёт применения материальных стимулов, новых технологий и оборудования, повторного использования технологических отходов. 5 Расчет налогов с юридических лиц и физических лиц Налог на добавленную стоимость (НДС) рассчитывается по ставке 20 %, сумма налога представляет собой разницу между НДС, начисленной на объем реализации в оптовых ценах на изготовляемую продукцию и НДС, начисленный на стоимость приобретенных материальных ресурсов. Рассчитываем НДС: НДС = 9252821,46 * 0,2 – (159800,55 + 5963756,53 + 45649,48 + 52548,00 + 13638,74 + 9295,00 + 12080,00) * 0,2 = 599210,64 руб. Налог на прибыль юридических лиц представляет собой сумму, исчисляемую с общей (балансовой) прибыли по ставке 24 %. Рассчитываем налог на прибыль для юридических лиц: Н приб.для юр.лиц = 1542136,91 * 0,24 = 370112,86 руб. Транспортный налог рассчитываются от годового фонда оплаты труда промышленно-производственного персонала по ставке 1 %. Рассчитываем транспортный налог: Нтр = (413427,30 + 79790,40) * 0,01 = 4932,18 руб. Налог на имущество хозяйствуещего субъекта рассчитывается от стоимости имущества (стоимость ОПФ) по ставке 2 %. Рассчитываем налог на имущество хозяйствуещего субъекта: Ним.хоз.суб. = 1439800,00 * 0,02 = 28796,00 руб. Единый муниципальный целевой сбор, на содержание правоохранительных органов, благоустройство, нужды образования и другие, рассчитывается исходя из минимальной заработной платы одного среднесписочного работника, установленной законодательством на данный период времени, количества работающих и количества месяцев, необходимых для выполнения производственной программы, по ставке 3 %. Рассчитываем единый муниципальный сбор: Сб.ед.мун. = (100 * 12 * 13) * 0,03 = 468,00 руб. Подоходный налог с физических лиц рассчитывается условно на среднемесячную зарплату одного среднесписочного рабочего (постоянного), имеющего одного ребенка, по ставке 13 %. Рассчитываем подоходный налог с физических лиц: Нпод. с наладч. = (1662,30 – 400 – 300 * 1) * 0,13 * 12 *4 = 6004,76 руб. Нпод с осн.раб. = (3828,04 – 400 – 300 * 1) * 0,13 * 12 * 9 = 43917,69 руб. Нпод. = 6004,76 + 43917,69 = 49922,45 руб. Расчет основных налогов приводится в таблице 5.1. Таблица 5.1. Расчет основных налогов предприятия.
где: (Зо+Зд)ппп - годовой фонд оплаты труда промышленно-производственного персонала участка; Р - количество работающих - ( 1.- опр.; 2.- налад.. ); i - количество иждивенцев; 12мес. – количество месяцев на выполнение производственной программы. 6 Основные технико-экономические показатели по участку, а также удельные показатели Основные технико-экономические показатели по участку и удельные показатели приводится в таблице 6.1 Таблица 6.1. Основные и удельные показатели по участку
Список литературы 1 К. А. Раицкий . «Экономика предприятия». Учебник. Информационно- внедренческий центр «Маркетинг». М. 2001 2 «Экономика предприятия». Учебник. Под редакцией О. И.Волкова. «ИНФРА-М». М. 2001 3 «Экономика предприятия и отрасли промышленности». Под редакцией А. С. Пелих. «Феникс». Ростов-на-Дону. 2001 4 Н. В. Миляков. «Налоги и налогообложение». Курс лекций. «ИНФРА-М». М. 2002 5 Методическое пособие для выполнения курсовой работы по дисциплине «Экономика и управление предприятием». РГКРИПТ.2003 |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
© 2007 |
|