Реферат: Экономика Красноярского края в 60-70 годах

Реферат: Экономика Красноярского края в 60-70 годах

готовят­ся к добыче руды открытым способом на месторожде­нии Маргоз.

Сырьевую базу Тейского рудника составляют место­рождения: Тея, Абагас,

Ельгентаг, — расположенные в Таштыпском районе Хакасской автономной области.

Открытие Тейского месторождения относится к 1930 году, когда геологами были

обнаружены свалы и коренной выход магнетитовых руд. На основании этих находок

были организованы поисковые и разведочные работы, в результате которых была

дана первая про­мышленная оценка Тейского месторождения в 120 млн. тонн.

В 1961 году утверждены запасы железных руд в ко­личестве 204,6 млн. тонн, в

том числе по Тейскому месторождению — 174 млн. тонн, Абагасскому — 24 млн.

тонн и Ельгентагскому — 6,6 млн. тонн. Среднее содер­жание железа составляет

32,9%.

На базе Тейского месторождения в 1957 году было начато строительство рудника

с открытым способом добычи руды мощностью 5 млн. тонн.

В 1974 году рудник вышел на проектную мощность. Руда добывается в карьере —

крупнейшем в Красноярском крае. Его проектные параметры: длина— 1250, ши­рина

— 1120, глубина — 520, высота уступов — 15 метров.

В 1983 году закончилось строительство первой оче­реди Абагасского карьера,

где добывается 800 тыс. тонн сырой руды в год.

Следует отметить, что рудники — Абаканский, Тейский, Ирбинский и

Краснокаменский — снабжают сырь­ем Новокузнецкий металлургический комбинат.

Все эти рудники хорошо оснащены новейшей тех­никой и оборудованием. Здесь

работают мощные экскаваторы, бульдозеры, буровые станки, автоскреперы и

большегрузные автосамосвалы. Постоянно совершенст­вуются технические схемы

отработки месторождений открытым и подземным способом, буровзрывных работ,

что дает возможность систематически повышать про­изводительность труда.

Красноярский металлургический завод «Сибэлек-тросталь», построенный в 1951

году как опытно-промышленное предприятие, начал производить

высокока­чественные стали и прокат. На заводе производится 42 изделия с

государственным Заком качества, или бо­лее 20% всей выпускаемой товарной

продукции. В 1982 году введены мощности по производству особо чистых железных

порошков методом электролиза в расплавлен­ных солях. Такая технология и

оборудование не имеют аналогов в отечественной и зарубежной практике

про­изводства.

В 80-е годы освоен выпуск 17 марок стали и спла­вов, что дало возможность

отказаться от ввоза таких марок из-за границы. На заводе разработана и

внедре­на технология выплавки литого чистого железа с весьма низким

содержанием вредных примесей.

Красноярцы являются единственными в Советском Союзе поставщиками железа

такого качества. Экономический эффект от использования такой технологии, а

также применения металла прямого восстановления со­ставляет десятки миллионов

рублей в год.

Помимо производства стали, проката и железного порошка завод занимается

научно-исследовательской работой с проведением опытов в промышленных

мас­штабах по опробированию технологических процессов и разнообразных

агрегатов. Это позволило построить такие крупные горнообогатительные

предприятия стра­ны, как Коршуновский, Лисаковский, Кочканарский и другие, а

также 6 установок с новой промышленной технологией.

Несколько научных разработок коллектива завода удостоены Государственных

премий СССР и УССР, де­вять раз в содружестве с отраслевыми институтами

за­вод являлся участником ВДНХ СССР.

Производственное объединение «Вторчермет» обес­печивает заготовку вторичных

черных металлов на территории края, переработку его по видам и поставку

ме­таллургическим предприятиям страны и края.

Из вторичного сырья у нас выплавляют сталь и чу­гун объединения «Сибтяжмаш»,

Норильский горнометаллургический комбинат, Ачинский глиноземный ком­бинат,

«Абаканвагонмаш», Красноярское производственное объединение по зерноуборочным

комбайнам, за­воды автоприцепов, судоремонтный и другие.

В объединение «Вторчермет» входят 13 цехов и уча­стков, расположенных в

городах и районах края. Годо­вой объем заготовки лома и отходов черных

металлов составляет 700 тыс. тонн, перерабатывается 327 тыс. тонн.

Красноярский край со своими богатейшими место­рождениями железных руд (на юге

— 1170, в Прианга-рье — 3500, в Ангаро-Питском бассейне — 2685 млн. тонн)

пока является в основном сырьевой базой для крупных металлургических

предприятий страны. Одна­ко на базе этих месторождений предполагается

постро­ить Восточно-Сибирский завод ферросплавов и Аскиз-скую агломерационную

фабрику (поселок Аскиз, Ха­касская автономная область).

Цветная металлургия Красноярского края занима­ет значительное место в

общесоюзном производстве цветных металлов и является ведущей отраслью

про­мышленности края.

Наибольшее развитие цветная металлургия получи­ла за годы послевоенных

пятилеток, тогда были постро­ены крупные предприятия по производству меди,

нике­ля, кобальта, алюминия, глинозема, содопродуктов. К 1984 году удельный

вес ее в структуре народнохозяй­ственного комплекса Красноярья составил более

30%. Цветная промышленность представлена предприятиями по добыче, обогащению

и обработке цветных металлов, таких, как алюминий, медь, никель, золото и

другие.

История развития цветной металлургии страны мало знает таких примеров, как

строительство Нориль­ского горно-металлургического комбината — флагмана

цветной металлургии страны. Начало развития промыш­ленного района было

связано с открытием в 1920 году исследователем Таймыра Николаем Николаевичем

Урванцевым вблизи реки Норилки медно-никелевого месторождения. С 1925 года

начато детальное исследова­ние месторождения. В 1935 году было начато

строительство Норильского никелевого комбината. Первая продукция — белый

штейн — была получена в 1939 го­ду, комбинат продолжал строиться, и в суровом

воен­ном 1942 году Родина получила очень нужный стране норильский никель.

В послевоенные годы вступили в строй новые пред­приятия комбината:

обогатительная фабрика и медный завод, рудники «Заполярный» и «Медвежий

ручей», же­лезная дорога Норильск—Дудинка перешла на широкую колею, а поселок

Норильск в 1953 году получил статус города. Новый импульс развитию

Норильского комбината был дан с открытием в 1960 году в долине реки Талнах

крупного полиметаллического месторожде­ния. Сегодня на Талнахско-Октябрьском

месторождении действуют рудники «Маяк», «Комсомольский», «Ок­тябрьский»,

«Таймырский», обогатительная фабрика, ко­торые связаны с комбинатом шоссейной

и железной до­рогами.

Освоение Талнахско-Октябрьского месторождения имело огромное значение для

народного хозяйства стра­ны. Свидетельство тому — присуждение

Государствен­ной премии группе инженеров, обеспечивающих досроч­ную и

высокоэффективную добычу руды.

Детищем десятой пятилетки стал Надеждинский ме­таллургический завод — вторая

очередь комбината. Это современное предприятие, технология которого отвечает

последним достижениям научно-технического прогрес­са.

Наличие больших запасов нефелиновых руд в соче­тании с благоприятными

энергетическими возможно­стями предопределили создание предприятий цветной

металлургии.

На базе Кия-Шалтырского месторождения нефели­новых руд, Мазульского

известкового рудника, электроэнергии Красноярской ГЭС был создан «конвейер»,

включающий весь производственный цикл — от добычи сырья до получения и

последующей переработки алю­миния.

Строительство Ачинского глиноземного комбината было начато в 1955 году, в

1964 — осуществлен ввод опытного глиноземного цеха, где отрабатывались схе­мы

комплексной переработки нефелинов с получением глинозема, содопродуктов и

цемента. 9 мая 1965 года начали работать две крупные технологические линии

цементного производства, а с 1970 — первая очередь глиноземного и

содопоташного производств.

Освоение процесса переработки нефелиновых руд потребовало от молодого

коллектива значительных уси­лий и времени.

В одиннадцатой пятилетке Ачинский комбинат про­изводит сотни тысяч тонн

глинозема, содопродуктов, цемента, освоил производство галлия, калийных

удобре­ний, и уже на его базе строится рядом завод по производству фтористого

алюминия.

Одновременно со строительством Ачинского глино­земного комбината было начато

строительство и Красноярского алюминиевого завода.

В 1959 году ЦК ВЛКСМ объявил строительство за­вода, как и Ачинского

глиноземного, Всесоюзной удар­ной комсомольской стройкой. Сюда приехали 1500

по­граничников, закончивших свой срок службы, а погра­ничные войска взяли

шефство над строительством за­вода.

Впервые красноярский алюминий был получен о 1964 году.

За свое 20-летие завод превратился в одно из пере­довых предприятий цветной

металлургии СССР, а продукция КрАЗа стала известна далеко за пределами нашего

края и страны.

Золотодобыча в крае ведется объединением «Енисейзолото». Добыча золота

и других полезных ископаемых осу­ществляется подземным и открытым способами,

в ко­торых преобладает дражная разработка, а в последнее время получил

развитие и гидромеханический способ.

Отрасль за годы своего развития шагнула от стара­тельского лотка к

высокопроизводительным комплек­сам самоходного оборудования. На фабриках

исполь­зуются современные методы обогащения руд, комплекс­ная механизация и

автоматизация.

За большие заслуги в развитии золотодобывающей промышленности и высокие

производственные показа­тели объединение «Енисейзолото» награждено в 1982

го­ду орденом Трудового Красного Знамени.

Первая продукция Сорского ордена Трудового Красно­го Знамени молибденового

комбината имени Ф. Э. Дзержинского была получена в 1949 году. Комбинат в

насто­ящее время реконструируется и расширяется. Внедрение более мощных

экскаваторов типа ЭКГ- 12,5, автосамо­свалов грузоподъемностью 75 тонн,

модернизированных буровых станков и современной технологии производст­ва,

улучшение использования сырья позволяет значи­тельно увеличить выпуск

продукции.

Крупное месторождение руд цветных металлов в ус­тье Ангары определило

рождение еще одного обогатительного комбината — Горевского, строительство

кото­рого только начато.

Богатейшие запасы руд цветных металлов, огром­ные энергетические возможности,

развитая строитель­ная индустрия позволяют развивать опережающими темпами

цветную металлургию края и в дальнейшем. Цветная металлургия края

представлена также Туимским заводом по обработке цветных металлов и

уп­равлением «Вторцветмет».

Многие предприятия, институты отрасли, такие, как трест «Сибцветметремонт»,

объединение «Сибэнергоцветмет», управление «Энергоцветметгазоочистка»,

институты «Сибцветметниипроект», «Цветметавтоматика» и другие, не производят

и не обрабатывают цветной ме­талл, но от их слаженной производительной

деятельно­сти, уровня технического оснащения и научных обосно­ваний зависит

успешная работа цветной металлургии в крае.

ХИМИЧЕСКАЯ, НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩАЯ И НЕФТЕХИМИЧЕСКАЯ, МЕДИЦИНСКАЯ И

МИКРОБИОЛОГИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ.

Химическая промышленность — новая отрасль инду­стриального комплекса

Красноярского края. Она полностью сложилась в послевоенные годы и продолжает

развиваться ускоренными темпами.

Синтетический каучук и кормовые дрожжи, вискоз­ный шелк и антибиотики,

кордная ткань и нефтепродук­ты, шины и заменитель натурального хлопка —

сиблон, фотобумага и резиновые технические изделия самого различного

назначения — вот та небольшая часть из об­ширного перечня изделий, которая

создает представле­ние об отрасли, получившей название «Большая красно­ярская

химия».

В одиннадцатой пятилетке в крае начало выпуск продукции новое предприятие —

завод «Сибволокно».

В 1980 году на заводе «Сибволокно» впервые в стра­не получено вискозное

волокно сиблон. Оно отличается от обычного вискозного волокна высокой

прочностью, как у хлопка, и большой устойчивостью к действию щелочных

растворов.

Эти свойства делают его полноценным заменителем хлопка. Сиблон применяется в

смеси с хлопком или синтетическими волокнами для изготовления мужской,

женской и детской одежды, декоративных тканей, искусственной кожи и других

материалов.

Освоение проектной мощности завода в конце один­надцатой пятилетки

предусматривает выпуск 65 тыс. тонн волокна в год.

Вторым крупным предприятием по производству ис­кусственных вискозных волокон

является производственное объединение «Химволокно», которое специализируется

на выпуске текстильной нити (для предприятий шелковой, трикотажной и

текстильно-галантерейной промышленности) и нити для корда и технических

из­делий, а также кордной ткани.

Около 40% вискозной текстильной нити объединение поставляет Красноярскому

шелковому комбинату и свыше 20% кордной ткани — Красноярскому шинному заводу.

На этих химических предприятиях, помимо выпуска волокон, получают сульфат

натрия кристаллизацион­ный, а из отходов производства — товары народного

потребления (дорожку, отделочную тесьму, бельевой шнур и т. д.).

Красноярский завод синтетического каучука вве­ден в эксплуатацию в 1952 году.

Завод синтетического каучука является крупнейшим предприятием отрасли по

выпуску каучуков специального назначения.

Завод резиновых технических изделий выпускает продукцию около четырех тысяч

наименований. Детали для автомобильного, тракторного, сельскохозяйствен­ного,

тяжелого машиностроения, судостроения, авиа­ции; ремни приводные и

вентиляторные; рукава напор­ные резинотканевые и эбонитовые моноблоки для

производства аккумуляторных батарей, губчатые изделия для автомобильной и

мебельной промышленности и мно­гие другие изделия.

Более 80 изделий завода идут как комплектующие детали для комбайна «Сибиряк».

Около 1,5 млрд. штук пробок поставляется заводу медицинских препара­тов.

К концу одиннадцатой пятилетки выпуск продукции с государственным Знаком

качества составит 25%.

В 1960 году вступил в строй шинный завод. Его кол­лектив начиная с выпуска

покрышек двух размеров— для легковых автомобилей типа «Москвич» и ГАЗ-69.

Теперь же отсюда идут сотни тысяч шин для различных грузовых и легковых

автомобилей, автобусов и сельско­хозяйственных машин, в них обуты комбайны

«Сиби­ряк» и гиганты-самосвалы. Шинники создали специаль­ные покрышки для

автомобилей-лесовозов, которые спо­собны переносить морозы 60°. Новые

автомобили «Жи­гули» получают отсюда шины в так называемом север­ном

исполнении.

В двенадцатой пятилетке, наряду с производством шин массового ассортимента,

будет организован вы­пуск крупногабаритных и сверх крупногабаритных шин.

Техническое перевооружение производства увеличит мощность предприятия более

чем в два раза.

За досрочное выполнение заданий одиннадцатой пятилетки Красноярский шинный

завод награжден ор­деном Трудового Красного Знамени.

Микробиологическая промышленность края пред­ставлена тремя заводами —

Красноярским, Канским и Хакасским, — входящими в состав производственного

объединения «Красноярскгидролизпром».

«Ветеранами» объединения являются Красноярский и Канский биохимические

заводы, построенные еще в годы Великой Отечественной войны.

В качестве основного технологического сырья эти предприятия используют отходы

лесопиления (щепу, опилки), а выпускают ценнейшую белкововитаминную добавку к

кормам — дрожжи кормовые, а также спирт этиловый высшей очистки, фурфурол и

углекислоту. Белковые кормовые дрожжи содержат полноценный белок,

аминокислоты и витамины, которые ускоряют рост животных и птиц. Одна тонна

таких дрожжей позволяет получить 1,5—2,5 тонны мяса или 25—35 тыс. штук

яиц.

Гидролизная промышленность призвана в первую очередь, используя отходы

деревообрабатывающих предприятий, превращать непищевое сырье в продукты

питания, чтобы сохранить сельскохозяйственные продукты. Так, одна тонна

древесных отходов заменяет 0,7 тон­ны зерна или 2 тонны картофеля.

Особое место среди предприятий химической про­мышленности края занимает

ордена Трудового Красно­го Знамени завод медицинских препаратов имени 60-

летия СССР, специализирующийся на производстве антибиотиков.

14 марта 1959 года были получены первые 1300 грам­мов драгоценного порошка —

пенициллина. Затем за­вод начал выпускать стрептомицин, кровезаменители и

инъекционные растворы. Теперь значительная часть выпускаемого в стране

пенициллина и стрептомицина про­изводится на заводе медпрепаратов в

Красноярске.

С 1963 года продукция завода идет на экспорт в 30 стран мира, в том числе в

Англию, Францию, ФРГ, Индию, Швейцарию и другие страны.

Среди строящихся химических предприятий края на­ходится Черногорский завод

асбестовых технических изделий, он будет специализироваться на производстве

бумаги асбестовой, асбостального полотна, тормозных пло­щадок, колодок и

другой продукции.

Одним из крупных предприятий лесохимической пе­реработки является

Красноярский целлюлозно-бумаж­ный комбинат, расположенный на восточной

окраине правобережной части города. В процессе сложной технологической

обработки из древесины получают целлю­лозу, картон, бумагу, тару для

гофрированного карто­на, разнообразные товары культурно-бытового назна­чения.

Продукцию ЦБК хорошо знают во многих уголках нашей страны и за рубежом.

Комбинат отличается от родственных предприятий тем, что целлюлозу

вырабатывают здесь из пихты, которая требует более сложной переработки.

Пустили красноярсцы в дело и осину, которая еще недавно считалась чуть ли не

бросовым материалом. Ежегодно возрастает объем переработки отхо­дов

лесопильно-деревообрабатывающих предприятий.

В составе комбината действуют целлюлозный завод, бумажное производство и

тарного картона. Многотысячный коллектив непрерывно наращивает выпуск столь

нужной народному хозяйству продукции.

Производственные объединения «Красноярскхим-лес» и «Енисейхимлес» занимаются

сбором древесной смолы — живицы и пневого осмола, в которых содер­жится до

18% смолы.

Основными продуктами переработки осмолившихся сосновых пней, сосновой и

кедровой живицы являются канифоль, скипидар, флотационное масло.

Скипидар (терпентинное масло) и канифоль исполь­зуются в производстве мыла,

лаков, красок, бумаги, тканей, радиоаппаратуры и еще почти в 70 отраслях

про­мышленности.

В последние десятилетия химическая продукция глу­боко проникла во все сферы

материального производст­ва. Практика показывает, что во многих случаях

про­дукция химии оказывается дешевле и доступнее природ­ной, на ее

производство требуется значительно меньше затрат живого труда, она является

носителем новых, чрезвычайно ценных потребительских свойств, которые

недоступны традиционным материалам. Химическая технология служит единственным

источником получения веществ с уникальными, целенаправленными, заранее

заданными свойствами. Красноярский край располагает исключительно

бла­гоприятными возможностями для развития отраслей и производств химического

комплекса. Во-первых, изве­стно, что химическая промышленность относится к

во­доемким отраслям. По расходу воды она вышла на пер­вое место среди

отраслей обрабатывающей промышлен­ности. Для производства, например, одной

тонны хими­ческого волокна требуется израсходовать до двух тысяч тонн чистой

воды.

Красноярский край обладает огромными, в сравне­нии с европейской частью

страны, запасами воды.

Во-вторых, химическая промышленность — крупный потребитель топливно-

энергетических ресурсов, поскольку большинство ее производств энергоемко. В

ча­стности, производство одной тонны вискозного штапеля «поедает» 3,5—4,5

тонны условного топлива. Краснояр­ский край, как уже отмечалось, располагает

ни с чем не сравнимыми запасами высокоэффективных топлив­ных ресурсов.

В-третьих, химическое производство является материалоемким. Одним из

важнейших видов химического сырья и настоящее время являются углеводороды

неф­ти, природного газа и угля. Они имеются в крае.

МАШИНОСТРОЕНИЕ И МЕТАЛЛООБРАБОТКА

Машиностроение и металлообработка представлены в крае 24 предприятиями по

производству машинотехнической продукции, 11 предприятий выпускают

металли­ческие изделия, 5 — металлоконструкции, 87 — осуще­ствляют ремонт

машин и оборудования. Предприятия машиностроения и металлообработки

производят более 10% общекраевого объема промышленной продукции. Здесь

трудится пятая часть людей, занятых в промыш­ленности края. Объем основных

фондов на предприя­тиях отрасли превышает 2 млрд. рублей.

Широко известны в стране красноярские мостовые электрические краны и

перегружатели, зерноуборочные комбайны и речные суда, челюстные

лесопогрузчики и валочные машины, железнодорожные платформы и автомобильные

полуприцепы, большегрузные контейнеры

и электротехническая аппаратура, оборудование для целлюлозно-бумажной и

легкой промышленности, слесарно-монтажные инструменты и другие виды изделий.

34 из них отмечены государственным Знаком качества. Продукция 14 предприятий

поставляется в 20 стран мира.

Возникновение металлообработки и машиностроения в крае как отрасли связано со

строительством Транс­сибирской железной дороги.

С переводом железных дорог на электрическую и те­пловозную тягу почти

полностью изменилась и продук­ция предприятия. С 1972 года завод стал

называться электровозовагоноремонтным (ЭВРЗ). Здесь проводит­ся ремонт

моторовагонных секций электропоездов при­городного сообщения, восстановление

электрических машин, модернизация подвижного состава. По сравнению с

послевоенным периодом объем промышленной продук­ции увеличился в одиннадцатой

пятилетке в 5 раз, а численность работающих уменьшилась на 22%. Такие высокие

показатели работы достигнуты за счет повы­шения производительности труда. В

настоящее время услугами завода пользуются 40 локомотивных депо страны.

В августе 1941 года на базе эвакуированного Бежицкого

паровозостроительного завода «Красный профинтерн» образован Сибирский

завод тяжелого маши­ностроения («Сибтяжмаш»). С 1942 года завод присту­пил к

выпуску паровозов серии СО (Серго Орджони­кидзе) и мостовых

электрических кранов. В послево­енные годы, не прекращая выпуска кранов,

изготавли­вал цементные печи, оборудование для нефтеперераба­тывающей

промышленности и другие изделия. Сего­дня Сибирский ордена Трудового

Красного Знамени и ордена «Знак Почета» завод тяжелого машиностроения

единственный в СССР и среди стран — членов СЭВ поставщик тяжелых

электрических мостовых кранов различного назначения грузоподъемностью

свыше 200 тонн. Здесь освоено производство специальных кра­нов с высокой

точностью наводки для атомной энерге­тики, сверхмощных кранов

(грузоподъемностью 1200 тонн) для атомного машиностроения. В одиннад­цатой

пятилетке завод начал производство горнотранспортных комплексов и

перегружателей для угольных и рудных предприятий.

На основе эвакуированных заводов – Запорожского комбайнового и Люберецкого

сельскохозяйственного машиностроения – осенью 1941 года свформировался и

Красноярский ордена Трудового Красного Знаме­ни комбайновый завод.

Одновременно с выпуском мин и снарядов завод приступил к производству

прицепных комбайнов «Коммунар», к 1 Мая 1944 года первые 10 машин были

собраны. С 1947 года завод перешел на выпуск самоходных зерноуборочных машин.

Особую известность приобрели двухбарабанные зерноубороч­ные комбайны

«Сибиряк», созданные под руководством главного конструктора завода,

заслуженного машино­строителя РСФСР В. П. Гаврилова. Они являются основной

машиной для уборки риса и зерновых культур в районах с повышенной влажностью

Сибири, Ка­захстана, Дальнего Востока и Нечерноземной зоны РСФСР.

В 1974 году на базе комбайнового завода образова­но Красноярское

производственное объединение по зерноуборочным комбайнам, в состав которого

входят Назаровский завод сельскохозяйственного машиностроения, выпускающий

жатки к комбайнам «Сибиряк» и «Нива», находящийся там же, в Назарово, завод

«Сельхоззапчасть» и Красноярский проектный конструкторско-технологический

институт комбайностроения. Сего­дня объединение — самое крупное

машиностроительное предприятие края, второе по величине в отрасли. Здесь

ежесуточно выпускается 75 комбайнов, 13 рисоубороч­ных молотилок, 140

жатвенных частей.

В послевоенный период появились Канский завод бумагоделательного оборудования

(1949) — главный поставщик секторов дисковых размольных мельниц, Абаканский

завод легкого машиностроения (1956), покрывающий сегодня почти половину

потребности стра­ны в столах для промышленных швейных машин и

электрофрикционных приводах к ним.

Особое развитие получили машиностроение и метал­лообработка в годы первой

красноярской десятилетки (1971 — 1980 годы). Крупная машиностроительная база

в этот период стала создаваться, помимо краевого цент­ра, и в других городах

края: Абакане, Боготоле, Дивногорске, Минусинске, Назарово, Сосновоборске.

Многие из новых предприятий уже сегодня стали ведущими не только в крае, но и

стране, К примеру, Дивногорский завод низковольтной аппаратуры имени 60-летия

СССР является главным поставщиком распре­делительных устройств и

автоматических выключате­лей. Вся продукция на заводе выпускается с

государ­ственным Знаком качества. Крупнейшим не только в Союзе, но и Европе

стало контейнерное производство объединения «Абаканвагонмаш». Его мощности

рас­считаны на выпуск 40 тыс. крупнотоннажных контей­неров в год. Изделия,

выпускаемые здесь, соответству­ют строгим международным стандартам. В число

веду­щих в отрасли по производству полуприцепов вышел и Красноярский завод

автоприцепов. С завершением стро­ительства он будет выпускать ежегодно 100

тыс. при­цепов и полуприцепов, 90 тыс. тонн стального и 95 тыс. тонн

чугунного литья, 30 тыс. тонн кузнечных штам­повок. За годы первой

десятилетки выпуск продукции в крае увеличился в 2,7 раза. По темпам развития

от­расль вышла в число первых не только в крае, но и в Восточной Сибири.

Особой строкой в биографию отрасли в эти годы мо­жно вписать выход на

проектные мощности объединения «Крастяжмаш», строительство которого началось

в 1978 году. Это будет крупнейшее в стране специализированное предприятие по

производству экскаваторов, роторных угледобывающих комплексов,

перегружате­лей, отвалообразователей и другого горнодобывающе­го

оборудования. Мощности машиностроительного ги­ганта края рассчитаны на

ежегодный выпуск 60 карь­ерных экскаваторов с ковшом емкостью 12,5 куб. м; 8

шагающих экскаваторов с ковшом емкостью 40 куб. м; 4 роторных комплекса

производительностью от 5 до 12,5 тыс. куб. м в час и других механоизделий.

Предприятия отрасли машиностроения и металлооб­работки края постоянно

реконструируются и технически перевооружаются. На предприятиях действуют 90

авто­матических, 570 механизированных поточных линий, 370 промышленных

роботов и манипуляторов, комплекс­но механизировано и автоматизировано 150

цехов и участков. Высокая степень механизации и автоматиза­ции достигнута на

производстве бытовых холодильни­ков, низковольтной аппаратуры, большегрузных

кон­тейнеров. Создано крупносерийное конвейерное произ­водство зерноуборочных

комбайнов, лесопогрузчиков, полуприцепов. Внедрена поточно-позиционная

техноло­гия изготовления мостовых кранов и речных судов. Ши­роко применяется

полуавтоматическая и автоматиче­ская сварка в комбайностроении и

автомобилестроении, плазменная резка в судостроении и краностроении,

без­отходная штамповка в изготовлении электротехниче­ских изделий и т.д. Все

большее распространение полу­чают станки с числовым программным управлением,

ла­зерная техника, электрофизические и электрохимические способы обработки

металла.

Прогрессу в производстве, повышению техническо-184-го уровня и качества

выпускаемых изделий в значитель­ной мере способствует отраслевая наука. В

крае дейст­вуют институт «Красноярскгипросельхозмаш», филиал

ВНИИстройдормаша, проектные конструкторско-технологические институты

краностроения и комбайностро­ения, отделение Всесоюзного электротехнического

ин­ститута и другие. Многие предприятия имеют в своем составе крупные

конструкторские и технологические от­делы, экспериментальные цехи и

лаборатории, где соз­дается новая техника, отрабатывается высокоэффектив­ная

технология производства.

Машиностроение и металлообработка прочно вошли в число отраслей, определяющих

экономику края, от них во многом зависит рост производительности труда и

технический прогресс в народном хозяйстве края и страны.

ЛЕСНАЯ И ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

Лесные ресурсы края измеряются в 14 млрд. куб. м, что составляет 1/5 часть

древесины СССР, т. е. в крае растет каждое пятое дерево. Эксплуатационный

запас ле­сов III группы составляет 10,1 млрд. куб. м, в том чис­ле хвойных —

1 млрд. куб. м (кедра — 12,8%, сосны— 13,6%, лиственных 9,6%).

Лесная и деревообрабатывающая промышленность является одной из основных

отраслей хозяйства края, поставляя продукцию не только в другие районы

стра­ны, но и на экспорт.

Продуктивность лесов края значительно выше, чем в среднем по стране: так,

средний запас лесов на 1 га составляет 121 куб. м против 94 куб. м по СССР.

В лесах края произрастают такие ценнейшие древес­ные породы, как лиственница,

кедр, сосна, ель, пихта и другие.

Запасы древесины лиственницы на севере края со­ставляют около ПО куб. м, а на

юге — 190—260 куб. м на 1 га. Лиственница достигает высоты 31—32 м.

Дре­весина лиственницы — это строительный материал, ка­нифоль, скипидар,

краски, спички, дубильные вещества и даже заменитель металла.

Сосновые древостой, произрастающие на всей тер­ритории края, за исключением

лесотундры, занимают 13% покрытой лесом площади. На весь мир, благодаря

высоким качествам древесины, славится ангарская со­сна. Древесина сосны — это

первосортный строитель­ный материал, сырье для столярных изделий, канифоль,

древесный уголь и многое другое.

Общий объем лесозаготовок сосны на территории края может быть доведен до 40

млн. куб. м в год.

Большую ценность имеют кедровые леса. На терри­тории края они занимают 7,6%

лесной площади. Кедровые леса преимущественно сосредоточены в горных районах

— на хребтах Восточного и Западного Саянов. 86% кедровых лесов представлено

спелыми и перестой­ными древостоями.

На долю ели и пихты приходится 14,8% лесной пло­щади, в том числе на

древостой с преобладанием пих­ты — 3/4 пихтово-еловых лесов края. Древесина

ели и пихты — основное сырье для развития целлюлозно-бумажной промышленности.

На лиственные породы приходится 17% покрытой ле­сом площади, в том числе

березовые древостой зани­мают 15%. В большинстве случаев встречаются они на

лесосеках и гарях, вытесняя медленно растущие хвойные породы. Наибольшее

количество лиственных ле­сов сосредоточено в левобережье Енисея.

Преобладание спелых и перестойных древостоев, вы­сокий выход деловой

древесины (до 80%) позволяют вести заготовку леса с наименьшими затратами и

соз­дают хорошие возможности для развития лесной и деревообрабатывающей

промышленности.

Развитие лесной и деревообрабатывающей промыш­ленности находится в тесной

зависимости от транспортно-географической освоенности края. Районы, имеющие

железнодорожные и речные пути, имеют лучшие возможности для успешного

развития отрасли. Строитель­ство новых железнодорожных линий — Южно-

Сибир­ской магистрали, линий Ачинск—Абалаково, Решоты— Богучаны — приближают

лесные массивы и способствуют лучшему притоку населения в эти районы.

Благоприятными условиями для развития лесной и деревообрабатывающей

промышленности в крае явля­ются высокая энергообеспеченность, наличие крупных

лесосырьевых баз, использование достижений научно-технической революции,

увеличение в мире спроса на продукцию лесной и деревообрабатывающей

промышленности.

Заготовка древесины ведется лесозаготовительными организациями края. На

территории края имеется бо­лее пятидесяти леспромхозов Всесоюзного

лесопромыш­ленного объединения «Красноярсклеспром».

За последние годы темпы роста лесной и деревооб­рабатывающей промышленности

страны составляют 3—4%. В дальнейшем они должны быть доведены до 5% с

увеличением в перспективе до 6%. Эта же тенден­ция сохранится и для лесной

промышленности Сибири и нашего края. Большие темпы роста во многом связа­ны с

механизацией лесозаготовительных работ и строи­тельством лесовозных дорог. На

заре Советского государства, в 1922 году, в Ени­сейской губернии

заготавливалось около 50 тыс. куб. м древесины в год, а в 1979 году заготовка

древесины со­ставила 24 млн. куб. м, т. е. выросла в 480 раз.

Лесная и деревообрабатывающая промышленность края специализируется на

производстве деловой древесины, пиломатериалов, древесностружечных и

древесноволокнистых плит, мебели, бумаги, картона, целлюлозы, кормовых

дрожжей, железнодорожных шпал, до­мов стандартных и т. д.

Лесопромышленный потенциал края — это сотни ле­созаготовительных и

лесохозяйственных предприятий, хорошо оснащенных современной техникой:

агрегатны­ми лесосечными машинами, трелевочными тракторами, челюстными

погрузчиками, автолесовозами, полуавто­матическими линиями для разделки

древесины на нижних складах и другим оборудованием. На территории края

имеется много леспромхозов, оснащенных новой, постоянно совершенствующейся

техникой, отвечающей требованиям научно-технической революции. Исполь­зование

новой техники позволяет в 2—2,5 раза повысить производительность труда и

полностью устраняет руч­ной труд.

Примером может служить Абазинский леспромхоз. Это предприятие, занимается не

только заготовкой древесины и переработкой ее в цехах, но и производит

под­сочку.

На севере края важное место в развитии лесозагото­вок принадлежит

Богучанскому району. На его терри­тории расположено 19 леспромхозов, 11

химлесхозов, 4 лесхоза, которые ежегодно поставляют народному хозяйству около

4,5 млн. куб. м леса и более 10 тыс. кг сосновой живицы (таежного янтаря).

Передовым пред­приятием района по праву называют коллектив Пинчугского

леспромхоза. Это настоящий полигон для испы­тания новой лесозаготовительной

техники, такой, как валочно-трелевочные машины ВМ-4А и валочно-пикетирующие

агрегаты ЛП-19. В Пинчугском леспромхозе самая высокая производительность

труда и годовая вы­работка на машину. Опыт работы лучших операторов широко

распространяется в крае.

На территории края, кроме лесозаготовительных предприятий, действуют крупные

предприятия лесоперерабатывающей промышленности, а в последние 10 — 15 лет

взят курс на создание крупных лесопромышлен­ных комплексов, включающих

заготовку, транспортиров­ку и глубокую переработку древесины. Предприятия

лесоперерабатывающей промышленности представле­ны главным образом в

центральной части края.

Так, Красноярский деревообрабатывающий комби­нат (ДОК), построенный в годы

первой пятилетки, вы­пускает пиломатериалы, которые находят применение в

вагоно-, авто-, судостроении и других отраслях промышленности. Комбинат

выпускает также тарную до­щечку, из отходов вырабатывает штакетник, дранку и

другие виды продукции. ДОК — головное предприятие 10 мебельных фабрик края.

На деревообрабатывающих заводах (ДОЗ-1, ДОЗ-2) происходит механическая

переработка древесины. Здесь изготавливают рамы, двери, рейку для пола и

другие изделия.

Красноярский целлюлозно-бумажный комбинат (ЦБК), давший первую целлюлозу 22

апреля 1960 го­да, явился пионером развития этой отрасли в Сибири. От Урала

до Дальнего Востока Красноярский ЦБК обеспечивает население тетрадями

отличного качест­ва, а типографии и книжные издательства—бумагой. Цел­люлоза

поставляется в Ташкент и города европейской части страны. Красноярский ЦБК по

праву называ­ют отцом лесохимии города. Его предприятиями-смеж­никами стали

заводы гидролизный, шинный, искусст­венного волокна, а также шелковый

комбинат.

Большой известностью пользуется Канский лесопро­мышленный комплекс, созданный

в августе 1961 года. В него вошли лесоперевалочный комбинат, сплавная контора

и 10 леспромхозов. Это первое на востоке стра­ны и в РСФСР подобное

предприятие. Основная зада­ча комплекса — без увеличения лесозаготовок

увели­чить производство экспортных лесоматериалов и това­ров народного

потребления. Канский лесопромышлен­ный комплекс стал зачинателем краевого

соревнования за комплексное рациональное использование местных лесных

ресурсов.

В 1929 году за Полярным кругом началось строи­тельство Игарского лесопильного

комбината, а сегодня он представлен несколькими заводами.

Лесоперерабатывающая промышленность города Игарки дает 94% валовой

промышленной продукции города.

Лесная и деревообрабатывающая промышленность Красноярского края ежегодно

производит более шести млн. куб. м пиломатериалов, около семи млн. штук шпал,

230 тыс. тонн целлюлозы, около 120 тыс. тонн бумаги, почти 20 тыс. тонн

кормовых дрожжей, 11 тыс. тонн канифоли, на 40 млн. рублей мебели и много

другой продукции.

Родина высоко оценила ударный труд тружеников лесной нивы Красноярья. В

лесной и деревообрабатывающей промышленности края трудятся девять Героев

Социалистического Труда, одиннадцать лауреатов Государственной премии СССР,

1216 человек удостоены высоких правительственных наград.

ПРОМЫШЛЕННОСТЬ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Современная промышленность строительных материалов Красноярского края – это

комплекс предприятий, обеспечивающих выпуск всех основных строительных

материалов, изделий и конструкций. Неоценима её роль в развитии

производительных сил Красноярского края. Без неё немыслимы огромный размах

строительства новых предприятий, гидроэлектростанций, решение жилищной

проблемы и культурно-бытового строительства.

В 50-60-е годы началось создание крупных строительных баз в городах

Красноярске, Норильске и других, включающих в себя развитие строительной

индустрии и производство строительных материалов. Пуск красноярских

комбинатов железобетонных и металлических конструкций, асбоцементных изделий

и строительных материалов, завода «Кульбытстрой», новых мощностей на

цементном заводе, Коркинского домостроительного комбината, заводов

керамзитового гравия, карьероуправления и камнеобрабатывающих предприятий

позволили развернуть крупное промышленное и жилищное строительство в крае.

Промышленность строительных материалов в крае в настоящее время предоставлена

Красноярским цементным заводом, выпускающим 1,1 млн. тонн цемента в год.

Цемент этого предприятия имеет высокие технико-технические показатели и идет

на сооружение гидротехнических сооружений, шифера, изготовление

конструктивного железобетона.

Ачинский цементный завод производит более 3 млн. тонн цемента в год,

используя отходы основного производства глиноземного комбината.

Крупным предприятием отрасли вяжущих материа­лов является Красноярский

гипсовый завод. Впервые в Сибири на заводе освоен выпуск санитарно-

технических кабин полной заводской готовности, технологический процесс

производства исключает сушку изделий, что явилось большим достижением

инженерно-технической службы завода. На этом предприятии впервые в Сиби­ри

организовано производство гипсовых облицовочных плит перфорированных,

гипсокартонных листов улуч­шенного качества и вентиляционных шахт на основе

белитоалюминатного цемента. Красноярский гипсовый за­вод — предприятие

высокой культуры и является веду­щим в отрасли.

Производство нерудных строительных материалов сосредоточено главным образом в

Березовском карьероуправлении и объединении «Хакаснеруд». Этими предприятиями

выпускается 4,8 млн. куб. м нерудных строительных материалов, в том числе

мытый песок и щебень. Общий годовой выпуск нерудных материалов в крае

составляет 21 млн. куб. м.

Производство стеновых керамических материалов сосредоточено в основном на

предприятиях объединения «Красноярскстройматериалы». Среднегодовой выпуск

кирпича и камней составляет 400 млн. штук, в том числе 10 млн. лицевого

кирпича.

С 1976 года на Красноярском кирпичном заводе № 2 пущен в эксплуатацию цех

лицевого кирпича мощно­стью 25 млн. штук в год. Цех работает на местном

сырье.

Развитие в крае крупнопанельного индустриального строительства способствовало

созданию новой отра­сли — производства искусственных пористых заполни­телей.

В крае созданы мощности и организовано произ­водство керамзитового гравия и

теплоизоляционных ма­териалов. Наличие запасов хризотил-асбеста позволи­ло

создать в крае индустрию по производству асбоце­ментных изделий. Красноярский

комбинат асбоцемент­ных изделий производит асбоцементные плоские и вол­нистые

листы, трубы различных диаметров, в том числе напорные.

В последние годы значительно выросло производст­во природных облицовочных

материалов — это колотый песчаник для отделки цоколей зданий, а также

мра­морные и гранитные отделочные материалы и т. д. Производство отделочных

материалов сосредоточено на Саяногорском камнеобрабатывающем комбинате.

Сырь­ем для производства мраморных и гранитных плит слу­жат местные

месторождения.

ЛЕГКАЯ И ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

Красноярский край, известный всей стране мощными гидроэлектростанциями,

Канско-Ачинскими углями и цветными металлами, холодильниками «Бирюса» и

зер­новыми комбайнами марки «Сибиряк», лесопогрузчиками и мостовыми кранами,

не менее известен шелко­выми тканями, швейными и трикотажными изделиями и

красивыми нарядными игрушками. В районы европей­ской части СССР, Севера и

Дальнего Востока идет продукция абаканского мясоконсервного, канского и

назаровского молочноконсервных комбинатов. Заслуженной славой пользуется и

енисейская рыба — туруханская селедка и ряпушка пряного посола, продукция

Хатангского и Дудинского рыбзаводов.

Еще лет 15—20 тому назад отрасли легкой и пище­вой промышленности

удовлетворяли потребности насе­ления края лишь в некоторых товарах первой

необходи­мости. Развитие тяжелой индустрии, рост городов привели к

необходимости создания крупных предприятий легкой промышленности.

С развитием в крае лесохимии значительно расшири­лась сырьевая база для

легкой промышленности. Стало возможным создание предприятий по производству

ис­кусственных тканей, а на этой основе — расширение предприятий швейной

промышленности.

Рост численности населения в Красноярском крае вызвал необходимость

увеличения выпуска продуктов питания. Ежедневно для жителей края на

хлебопекар­ных предприятиях выпекают «каравай» весом около 1370 тонн, а

молокозаводы выпускают до 935 тонн мо­лочных продуктов.

Вместе с быстрым ростом индустриальной мощи Красноярского края в целом

значительно выросли темпы развития легкой и пищевой промышленности. По

сравне­нию с 1960 годом производство валовой продукции лег­кой промышленности

возросло в 5, а пищевой — в 2,5 раза.

Легкая промышленность края в настоящее время представлена отраслями

текстильной, трикотажной, швейной, обувной, кожевенной и кожгалантерейной.

Из небольших разрозненных предприятий, поши­вочных мастерских эта отрасль

превратилась в одну из важнейших в крае, ее удельный вес в его

промышлен­ности составляет 13%.

Текстильная отрасль Красноярья создава­лась в 40-е годы и сейчас составляет

основную долю в легкой промышленности края. Ткачихи-сибирячки в своем

мастерстве не уступают знаменитым иванов­ским, московским и костромским

умелицам, вступая с ними в достойное соревнование. Всей стране известны имена

красноярских ткачих Зои Сафоновой с Красно­ярского шелкового комбината, Нины

Веселковой с Канского хлопчатобумажного комбината и Валентины Лямкиной — с

Черногорского камвольно-суконного объ­единения. Все они являются Героями

Социалистическо­го Труда, каждая из них руководит школой, где пере­дает опыт

молодым ткачихам.

Одно из старейших предприятий текстильной про­мышленности края — Канский

хлопчатобумажный комбинат. В трудные годы Великой Отечественной войны

небольшой коллектив рабочих-текстильщиков, эвакуированных из-под Москвы,

составил ядро нового пред­приятия, которое в те годы выпускало необходимую

для госпиталей, больниц и детских учреждений бельевую ткань. Датой рождения

крупнейшего в Восточной Сиб­ири текстильного предприятия считается 25 мая

1942 года, когда наркомом легкой промышленности было подписано решение о

строительстве в Канске хлопчато­бумажного комбината. Уже в конце 1945 года на

комбинате работало 15 тысяч прядильных веретен и 370 ткацких станков. Сегодня

это самое крупное предприя­тие по производству хлопчатых тканей в Восточной

Си­бири: оно выпускает бязь, ситец, сатин, а с десятой пя­тилетки начал

выпуск гигроскопичной ваты.

Красноярский шелковый комбинат — крупнейшее предприятие шелковой

промышленности Восточной Си­бири — вырабатывает 40 артикулов тканей, 18 из

кото­рых удостоены государственного Знака качества. Пользуются популярностью

у населения ткани «Хака­сия», «Эвенкия», «Северянка», «Ангара». Этими

порть­ерными тканями украшены многие московские гостини­цы и самая большая из

них — «Россия». На междуна­родной выставке в городе Лейпциге ткань «Хакасия»

удостоена Золотой медали.

В 1972 году Красноярскому шелковому комбинату присвоено имя 50-летия СССР,

которое с честью оправ­дано коллективом — с 1974 года предприятие носит

вы­сокое звание «Предприятие высокой культуры».

Черногорское камвольно-суконное объединение — один из гигантов легкой

промышленности края. Его строительство началось в сентябре 1960 года. На

со­оружении этого огромного предприятия трудились представители многих

национальностей, посланцы всех брат­ских республик. В оборудовании комбината

новыми станками, машинами, в обучении специалистов помога­ли текстильщики

Москвы, Иванова, Брянска и другик юродов. Первая продукция — 1470 тонн

камвольной пряжи, 518 погонных метров тканей — была выдана в 1967 году, а уже

в 1970 году Черногорский камвольносуконный комбинат выпустил 7990 тонн пряжи

Страницы: 1, 2, 3, 4