Лекция: Конспект по экономической теории

Лекция: Конспект по экономической теории

их ремонта. Ремонт производят с целью поддержания ОПФ в работоспособном

состоянии в течение определенного времени.

1. Четыре вида ремонта:

2. Восстановительный.

3. Текущий.

4. Капитальный.

5. Средний.

Восстановительный – особый вид ремонта, вызванный стихийными бедствиями.

Затраты на ремонт финансируются за счет страхового и резервного фонда и в

себестоимость продукции не включаются.

Текущий – мелкий ремонт, который связан с неожиданными простоями

оборудования. Иногда он составляет несколько часов за счет завода – это смазка,

чистка промывка оборудования, регулировка и ремонт отдельных узлов машин. Часты

ремонты, а затраты на их проведение включаются в себестоимость продукции.

Капитальный. Требует остановки производства на определенный срок. От 10

дней до 1 месяца и сопровождается полной разборкой оборудования, заменой всех

изношенных узлов и деталей, сборкой оборудования после ремонта и пуском

оборудования. Капитальный ремонт проводится 1 раз в несколько лет, затраты на

его проведение включаются в себестоимость продукции.

Средний – занимает промежуточное положение между текущим и капитальным по

трудоемкости и времени проведения. Обычно в год проведения капитального ремонта

средний не планируется.

Исходя из важности проведения ремонтов, огромное значение имеет рациональная

организация ремонтных работ. Она заключается в применении системы планово-

предупредительных ремонтов (система ППР).

ППР совокупность мероприятий по надзору уходу и ремонту оборудования,

осуществляемых в плановом порядке по специальному порядку. Она применима во

всех производствах.

Очень важной и в настоящее время еще полностью нерешенной проблемой является

централизация ремонтных служб, то есть создание специальных ремонтных

заводов. Они позволяют организовать прогрессивный метод стендового ремонта,

который требует парка запасного или сменного оборудования. В этом случае к

минимуму сводятся простои в ремонте, так как простои сводятся ко времени

заметы подлежащего ремонту на исправное оборудование. Такие

специализированные заводы должны создаваться в районах с высокой

концентрацией химической промышленности, так как их создание целесообразно

при наличии большого объема однотипных ремонтных работ.

Для увеличения срока службы оборудования и исключения влияния морального износа

проводится модернизация оборудования. Модернизация означает

совершенствование действующего оборудования с целью проведения его в состояние,

отвечающее современному техническому уровню производства. При модернизации

увеличивается производительность оборудования, механизируются и

автоматизируются ручные процессы, повышается износоустойчивость и надежность

отдельных деталей и узлов. В каждом случае вопрос о проведении модернизации

решается только после детального рассмотрения ее технической возможности и

экономической целесообразности.

7. Показатели использования ОПФ.

Увеличение объема продукции выпускаемой предприятиями во многом зависит от того,

насколько эффективно используются ОПФ. Эффективность ОПФ формируется

уже на стадии его проектирования и строительства предприятия. Эффективность

ОПФ зависит от достигнутого уровня техники и организации производства, от

качества проектирования предприятия, от качества исходного сырья, от размещения

предприятия и качества строительства. Поэтому в равной степени важно повышать

качество проектов и уровень использования ОПФ в процессе производства.

Эффективность ОПФ характеризуется рядом показателей как общих для всех отраслей

промышленности, так и применяемых для одной отрасли.

К общим показателям эффективности ОПФ, применяемым во всех отраслях, относятся.

1. Фондоотдача;

3. Рентабельность ОПФ;

Группа показателей, характеризующая уровень использования оборудования.

Фондоотдача – отношение объема продукции в стоимостном выражении к

среднегодовой стоимости ОПФ. Это показатель выпуска продукции приходящийся на

рубль ОПФ.

Т – объем товарной либо валовой, либо реализованной продукции в млн. руб.

Фср – среднегодовая стоимость ОПФ в млн. руб. Среднегодовая стоимость

рассчитывается по формуле.

Фн – стоимость ОПФ на начало года, в млн. руб.

Фвв – стоимость вводимых в течение года ОПФ в млн. руб.

Фвыб­ – стоимость выбывших ОПФ в течение года, в млн. руб.

n1, n2 – количество полных месяцев работы фондов с момента

ввода и до момента выбытия.

Фондоотдача важный показатель использования ОПФ и ее повышение важная

народно-хозяйственная задача в период перехода к рынку.

Существует целый ряд факторов роста фондоотдачи.

1. Повышение производительности оборудования в

результате технического перевооружения, реконструкции, деструктуризации

предприятий и строительства новых.

2. Повышение коэффициента сменности

[F1] работы оборудования.

3. Улучшение использования оборудования по времени и по

мощности.

4. Ускорение освоения вновь вводимых мощностей.

5. Снижения стоимости единицы мощности вводимых, и

реконструируемых и перевооружаемых предприятий.

6. Замена ручного труда машинным.

Фондоемкость величина обратная фондоотдаче – количество ОПФ, приходящееся

на единицу продукции.

Она рассчитывается как отношение среднегодовой стоимости ОПФ к годовому

объему произведенной продукции в денежном выражении.

Фондоемкость должна снижаться. На снижение влияют факторы, которые на Фотд

чем меньше фондов приходится на единицу продукции, тем она дешевле.

Снижение фондоемкости приводит к росту производительности оборудования и

снижению стоимости оборудования. Чем больше производительность, тем выше Т.

Эффективность ОПФ характеризуется также рентабельностью ОПФ. Рентабельность

рассчитывается как отношения годовой нормы прибыли к среднегодовой стоимости ОПФ

в%.

Рф – рентабельность фондов.

Годовая сумма прибыли Р зависит от количества выпущенной продукции, от

себестоимости единицы продукции, ее цены.

Уровень использования оборудования зависит от ее экстенсивной и

интенсивной нагрузки и характеризуется показателями использования оборудования

во времени и по мощности. Использование оборудования во времени характеризуется

коэффициентом экстенсивной нагрузки. Он определяется числом часов работы

оборудования в течение года. Рассчитываются два показателя использования

оборудования во времени.

1. коэффициент использования календарного фонда времени;

2.

коэффициент использования планового фонда времени

Тор – фактическое время работы оборудования в течение года в часах.

Ткал – календарный фонд времени 365 дней или 9760 часов.

Тп – плановый фонд времени в часах.

Плановый фонд времени различен для непрерывного и периодичного

производственных процессов. К непрерывному относятся производства,

работающие без выходных и праздничных дней.

Т – время.

Тк – календарный фонд времени.

Тппр – время простоя при планово-предупредительных ремонтах.

Ттехн – планируемые остановки оборудования по техническим причинам.

Технические установки предусмотрены техническим процессом.

Коэффициент экстенсивности нагрузки для непрерывного производства

характеризуется высоким значением в инт. 0,85 – 0,95.

В случае периодичных производств появляется одна составляющая:

Тп=Тк-Твых-Тппр-Ттехн

Для периодичных производств коэффициент экстенсивной нагрузки значительно

ниже и составляет от 0,65 до 0,75.

Показателем использования оборудования во времени является коэффициент

сменности, который находится путем деления отработанных оборудованием машины

смен сутки на общее число установленных на предприятии машин.

В цехе установлено 175 станков.

1 смена работало 175

2 смена работало 140

3 смена работало 120

Предприятия должны стремиться к увеличению сменности работы, что ведет к

увеличению выпуска продукции при тех же фондах. Существует коэффициент

использования сменного времени работы оборудования. Он определяется

делением достигнутого коэффициента сменности на продолжительность смены.

Сменный режим использования оборудования на 1/3.

Однако процесс использования оборудования имеет и другую сторону. То есть

помимо внеплановых простоев оборудования, важно знать насколько эффективно

используется оборудование в часы его фактической нагрузки. Оборудование может

быть загружено не полностью, работать на холостом ходу и не выпускать

продукцию, или, работая, выпускать бракованную продукцию. Коэффициент

экстенсивной нагрузки может быть для всех этих случаев формально высоким, но

один этот коэффициент не позволит сделать вывод об эффективности

использования основных производственных фондов. Полученные результаты должны

быть добавлены расчетами к показателям по интенсивности использования ОПФ,

отражающим уровень использования ОПФ по мощности или производительности.

Важнейшим из них является коэффициент интенсивной нагрузки оборудования,

который определяется отношением фактической производительности основного

технологического оборудования к технически обоснованной нормативной

производительности, которая определяется на основе паспортных данных

оборудования.

Вф – фактическая часовая производительность оборудования.

Вн – нормативная часовая производительность оборудования.

Рассчитывается коэффициент интегральной загрузки оборудования, который

характеризует использование оборудования по времени и по мощности и

рассчитывается как произведение коэффициентов интенсивной и экстенсивной

нагрузки

Кинт=Кэ*Ки

Кэ – коэффициент экстенсивной нагрузки

Ки – коэффициент интенсивной нагрузки.

8. Пути улучшения использования ОПФ.

1. Увеличение экстенсивной нагрузки. То есть улучшение использования

оборудования во времени, то есть активной части ОПФ.

1.1. Увеличение сменности работы оборудования.

1.2. Удлинение межремонтного цикла за счет

улучшения эксплуатации оборудования, повышения качества ремонта и запасных

частей.

1.3. Сокращение сроков проведения ремонта

за счет увеличения технической оснащенности, механизации и автоматизации

ремонтных работ и улучшение организации проведения ремонтов (стендовые)

1.4. Устранение диспропорций мощности

сопряженных производств, которые могут привести к остановкам выпуска

продукции. С помощью производственного планирования загрузки оборудования.

Узкое место – наличие диспропорции или несоответствие в мощностях производств.

1.5. Ликвидация простоев, связанных с низким

качеством ремонта, перебоями в снабжении сырьем, материалом и в сбыте

готовой продукции.

2. Одним из важных путей повышения эффективности использования ОПФ является

не установленного оборудования. «Омертвение средств труда» снижает

возможность прироста продукции, ведет к потерям овеществленного труда в

результате физического и морального износа ОПФ.

Овеществленный труд – это прошлый труд, израсходованных на производство ОПФ.

3. Значительно шире возможности улучшения интенсивности

работы оборудования, которое предполагает повышение степени загрузки

оборудования в единицу времени. Повышение интенсивности загрузки оборудования

может быть достигнуто при модернизации и установлении в них оптимального

режима оборудования. Работа при оптимальном режиме технологического процесса

обеспечивает увеличение выпуска продукции при использовании тех же фондов, не

требует роста численности работающих и приводит к снижению расходов

материальных ресурсов на единицу продукции.

4. Существенным направлением повышения эффективности ОПФ

является совершенствование их структуры. Это значит поиск оптимальной

производительной структуры, то есть оптимального соотношения активных и

пассивных частей ОПФ, а также поиск оптимального соотношения между ОПФ

основного и вспомогательного производства. Чем выше ОПФ вспомогательных

производств, тем выше фондоемкость продукции, так как непосредственного

увеличения выпуска продукции при этом не происходит. Вместе с тем без

пропорционального развития вспомогательных производств основные цехи не могут

работать с полной отдачей. Поэтому поиск оптимальной производительной структуры

ОПФ на предприятии важнейшее направление улучшения их использования.

5. В современных условиях появился еще один фактор

повышения эффективности использования ОПФ – это развитие акционерной формы

хозяйствования и приватизации предприятий.

И в том и в другом случае трудовой коллектив становится собственником ОПФ,

получая возможность реально распоряжаться средствами производства.

9. Нематериальные активы.

Нематериальные активы – второй элемент основного капитала кроме ОПФ.

Нематериальные активы в современных условиях становятся неотъемлемой частью

хозяйственных средств предприятия.

Нематериальные активы - объекты на обладающие физическими свойствами, не

имеющие вещественную форму, но обеспечивающие получение дохода в течение

длительного периода времени.

К ним относятся:

1. Стоимость производства использование природных ресурсов, земли, права на

изобретение, авторские права, патенты, товарные знаки, права на «ноу-хау»,

торговые марки и т.д.

«Ноу-хау» – совокупность технических, технологических, управленческих,

коммерческих и других знаний оформленных в виде технической документации,

описание накопившегося опыта и права на промышленные образцы.

Особое значение для промышленного предприятия в современных условиях имеет

интеллектуальная промышленная собственность, которая представляет собой

совокупность прав, относящихся к изобретениям, промышленным образцам,

полезным моделям и товарным знакам. Наиболее весомая часть.

Выявление всех объектов интеллектуальной собственности позволяет объективно

оценить стоимость самого предприятия, что очень важно в случае приватизации

государственных предприятий.

Существуют методы оценки рыночной стоимости интеллектуальной собственности:

1. Метод сравнения продаж. В

соответствии с этим методом рыночная стоимость объекта интеллектуальной

собственности определяется как скорректированная стоимость объектов однородных

по отношению к оценивающему.

2. Доходный метод. С помощью

его оценивается суммарный доход, который ожидается от объектов интеллектуальной

собственности в будущем.

3. Затратный метод. При

использовании его под стоимостью объекта понимается сумма затрат на его

создание и продвижение на рынок.

Оборотные средства отрасли (оборотный капитал отрасли).

1.

Кроме ОПФ представленных средствами труда, существуют оборотные фонды,

материальное содержание которых составляют продукты труда, приток всего сырья,

материалы.

Оборотные Фонды в отличие от ОПФ расходуются в каждом производственном

цикле. Полностью меняют свою вещественную форму, полностью перенося свою

стоимость на себестоимость продукции в одном производственном цикле.

ОФ совершают кругооборот из сферы производства в сферу обращения и обратно.

Поэтому ОФ, находящиеся в сфере производства носят название оборотные

производственные фонды, а находящиеся в сфере обращения – фонды

обращения. Совокупность денежных средств, предназначенных для образования

ОПФ и ФО, составляет оборотные средства отрасли или оборотный капитал

В состав оборотного производственного фонда входят:

1. Производственные запасы – сырье, основные материалы,

покупные полуфабрикаты, вспомогательные материалы, топливо, тара, запасные

части для ремонта оборудования, малоценные и быстроизнашивающиеся инструменты

и инвентарь, которые стоят менее 100 минимальных заработных плат и служат

менее года.

2. Незавершенное производство и полуфабрикаты

собственного изготовления – предметы труда, вступившие в производственный

процесс, находящиеся в процессе обработки и соответственно незаконченное

полностью производство.

3. Расходы будущих периодов – невещественные элементы

оборотных средств, которые включают затраты на подготовку и освоение новой

продукции. Произведенные в данном году, но отнесенные на продукцию будущего

периода.

Состав фондов обращения.

1. Готовая продукция на складе предприятия.

2. Готовая продукция, отправленная и заказанная, но еще не оплаченная.

3. Денежные средства, находящиеся на расчетном счете в банке и в

кассе предприятия.

4. Средства в расчетах.

5. Дебиторская задолженность.

6. Денежные средства, вложенные в акции и другие ценные бумаги.

Продукция, отгруженная заказчику, но им не оплаченная включает три группы:

1. Продукция отгруженная, срок оплаты которой еще не наступил.

2. Продукция отгружена, но в срок не оплачена.

3. Продукция находится на ответственном хранении покупателя.

Наличие первой группы продукции явление нормальное, так как по истечению

срока продукция оплачивается, и денежные средства зачисляются на расчетный

счет предприятия-изготовителя. Последние группы свидетельствуют об отсутствии

средств у покупателя, что приводит к просроченной задолженности и

соответственно к отвлечению средств из оборотов предприятия, замедлению их

оборачиваемости.

Денежные средства – важное составляющее оборотных средств предприятия,

которыми заканчивается их кругооборот и начинается новый. Остаток хранится на

расчетном счете предприятия в банке и в небольших суммах в кассе предприятия.

Средства в расчетах возникают по причинам непосредственно не связанным с

производственной деятельностью, что приводит к отвлечению средств от основной

цели (недостатки ОТ, потери имущества, перерасход по применяемым фондам).

Дебиторская задолженность – денежные средства, которые предприятию должны.

Денежные средства – это задолженности покупателей. Дебиторы по претензиям из-

за нарушения договорных обязательств, задолженность налоговых органов

предприятиям при переплате в бюджет налогов. Высокая доля дебиторской

задолженности крайне негативна.

Соотношение элементов оборотных средств, выраженное в процентах, представляет

собой структуру оборотных средств. На структуру оборотных средств оказывают

влияние экономические особенности отрасли, в частности, материалоемкость

продукции, продолжительность производственного цикла, уровень организации

производства, снабжения и сбыта продукции.

2.

Оборотные средства классифицируются по источникам их формирования или

образования.

Группы:

1. Собственные оборотные средства – те денежные

средства, с которых предприятие начинает работать. Причем для государственных

предприятий – это денежные средства, выделяемые государством, а для

негосударственных предприятий – это денежные средства владельцев предприятия.

Собственные оборотные средства включаются в уставной фонд предприятия. Любое

предприятие имеет устав, где записан размер собственных оборотных средств.

Пополнение собственных оборотных средств осуществляется за счет отчисления от

прибыли.

2. Заемные оборотные средства – краткосрочные кредиты

банков. Необходимость в заемных средствах появляется в связи с неравномерным

ходом производства, в связи с затруднениями транспортировки готовой

продукции, в связи с отсутствием тары и другими случаями. Все это определяет

потребность в дополнительных денежных средствах.

Дополнение к собственным средствам. К собственным оборотным средствам

приравниваются устойчивые пассивы. То есть это денежные средства

постоянные в силу условий расчетов, находящиеся в обороте предприятия

(задолженность рабочим по зарплате).

1. привлеченные средства предприятия – кредиторская

задолженность – те денежные средства, которые должно предприятие, различные

целевые денежные фонды, временно не использующиеся.

2. Классификация оборотных средств на собственные,

заемные и привлеченные – это классификация по истокам формирования.

3.

Величина оборотных средств на предприятии планируется путем установления

норматива оборотных средств. В связи с этим, оборотные средства делятся на

нормируемые и ненормируемые.

Нормируемые оборотные средства – это такие ОС, по которым устанавливается

плановая норма. К ним относятся:

1. производственные запасы;

2. незавершенное производство и полуфабрикаты собственного

изготовления;

3. расходы будущих периодов;

4. готовая продукция на складе предприятия.

Ненормируемые:

1. продукция, отправленная заказчику, но им еще не оплаченная;

2. денежные средства на расчетном счете в банк и кассе предприятия;

3. средства в расчетах;

4. дебиторская задолженность.

Величина ОС на предприятии должна быть оптимальной так как

1. большие запасы ОС означают омертвение денег и

материальных ресурсов. Оборот задерживается, что очень не выгодно

предприятиям. Излишние ОС, то есть сверхнормативные – невыгодны.

2. В то же время нельзя сводить ОС к минимуму, так как

это может привести к срыву производства.

Нормативом ОС называют минимальную их величину, обеспечивающую выполнение

плана. Нормативная ОС в целом складывается из норматива по отдельным элементам

ОС.

3.1. Нормирование производственных запасов, в которые заложено более 50%

ОС. Норматив производственных запасов рассчитывается так:

Оз=Нд*Р

Оз – норматив производственных запасов.

Нд – норма запаса сырья и других материальных ресурсов в днях.

Норма запаса в днях складывается из элементов:

Нд=Т+С+П+Д+А

Т – текущий запас в днях;

С – страховой запас в днях;

П – время нахождения материала в пути после его оплаты;

Д – время необходимое для выгрузки, приемки и складирования прибывших

материалов.

А – влияние на лабораторный анализ и подготовку материалов к производству.

Норма текущего запаса Т зависит от промежутков времени между двумя

смежными поставками материалов, обычно принимается равной его половине.

Страховой запас С, который образуется для обеспечения бесперебойной

работы в том случае, если поставки срываются.

Величина С тем меньше, чем больше поставлено материала и сырья, тем меньше,

чем меньше расстояние до поставщиков и зависит от сложившейся регулярности

снабжения.

П – оплата материалов осуществляется по документам, отправленным по почте.

Поэтому возможны случаи, когда материал оплачен, но еще не поступил на

предприятие.

Величина ОС, включающая материалы в пути, устанавливается по отчетным данным

за прошлый период (берется среднее значение).

Д – принимается по нормам времени, установленным для выполнения данных операций.

Потребность в затратах на анализ и подготовку материалов к производству. А

возникает в связи в тем, что материалы могут быть пущены в производство

только в том случае, если они соответствуют заданным техническим условиям. А

для этого, они должны быть подвергнуты анализу и предварительной подготовке

(сушка, разлом). Время А берется по нормам времени на выполнение отдельных

операций.

Расчеты нормативов ОС выполняются по всем видам сырья основных и вспомогательных

материалов и топлива, на основе которых выводится средняя норма в днях по

статье в целом (средняя норма по производственному запасу). Однодневный

расход материальных ресурсов Р в денежном выражении определяется делением

затрат материальных ресурсов по плану IV квартала как самого напряженного на

90.

З – затраты материальных ресурсов в денежном выражении в IV квартале

планирования.

90 – количество дней в квартале.

3.2. Норматив ОС по таре рассчитывается так:

Отр = Нр*В

Отр – норматив ОС по таре в денежном выражении;

Нр – норма ОС по таре в рублях на 1000 рублей товарной продукции.

В – выпуск товарной продукции предприятием в плановом году.

Аналогично рассчитывается норматив ОС по запасным частям ремонта.

Озп=Нзп*Ф.

Озп – норматив ОС по запчастям для ремонта в тыс руб.

Нзп – норма запчастей в рублях на 1000 руб. оборудования.

Ф – балансовая стоимость оборудования.

З.У.

Аналогично рассчитывается норматив ОС по малоценным и быстроизнашивающимся

предметам.

Омп= Нмп*в

Омп – норматив ОС по малоценным и быстроизнашивающимся предметам в тыс. руб.

Нмп – норма малоценных и быстроизнашивающихся предметов в рублях на

1000 рублей товарной продукции.

В – годовой выпуск товарной продукции.

3.5. Норматив ОС по незавершенному производству.

Зависит от объема производства, длительности производственного цикла и темпа

нарастания затрат.

О­нз = Нд*Е

Онз – норматив ОС по незавершенному производству.

Нд – норма незавершенного производства в днях.

Е – принятая себестоимость однодневного планового выпуска продукции в IV

квартале как в самом напряженном.

Нд определяется как произведение длительности производственного

процесса на коэффициент нарастания затрат.

Нд = Ц*К

Ц – длительность производственного цикла. Это отрезок времени от момента

загрузки материала до выпуска готовой продукции (включая все стадии

производственного процесса и контроль).

К – коэффициент, характеризует темпы нарастания всех видов затрат в ходе

производства.

М – первоначальные затраты, то есть стоимость сырья в І квартале.

З – нарастающие затраты в IV квартале.

Е – рассчитывается делением сметы затрат на производство в IV квартале на 90.

Смета затрат это все затраты на производство, выраженные в денежной форме по

плану IV квартала.

3.6. Норматив ОС по расходам будущих периодов.

Он рассчитывается балансным методом исходя из остатков затрат будущих

периодов на начало планируемого года новых плановых затрат и плановой суммы

списания затрат на себестоимость.

Обп = Он+Б-Сбп

Обп – норматив ОС по расходам будущих периодов.

Он – остатки расходов будущих периодов на начало планируемого года.

Б – плановые затраты расходов будущих периодов в течение года.

Сбп – сумма затрат будущих периодов, списанная на себестоимость продукции.

3.7. Норматив ОС по готовой продукции.

Огп = Нд*N

N – однодневный выпуск готовой продукции по плану IV квартала в денежном

выражении.

Норматив ОС по готовой продукции зависит от условий сбыта продукции, которые

включают время, необходимое для накопления и комплектования отгрузочной

партии; время ожидания транспортных средств; время погрузки и доставки

продукции на станцию отправления; время на оформление документов.

4.

ОС предприятия совершают непрерывный кругооборот, состоящий из трех фаз:

Первая осуществляется в сфере обращения, когда предприятия за счет

денежных средств, имеющихся на счету в банке, приобретают сырье и материалы;

Вторая происходит в сфере производства. Характеризуется тем, что

производственные запасы вовлекаются в производственный запас и последовательно

переходят в незавершенное производство, полуфабрикаты собственного изготовления

и готовую продукцию.

Третья фаза, созданная продукция реализуется, и оборотные средства вновь

приобретают денежную форму.

Кругооборот завершается поступлением денег на расчетный счет предприятия.

Полный кругооборот выражается так

Д®ПЗ®П®ГП®Д’

Іф IIф IIIф

Д – деньги, за которые приобретается сырье.

ПЗ – производственные запасы, покупаемые за Д.

П – полуфабрикаты собственного изготовления.

ГП – готовая продукция.

Д’ – деньги, полученные от продажи готовой продукции.

ОС одновременно находятся во всех фазах и переходят из одной в другую.

Кругообороты непрерывно следуют друг за другом. Скорость движения ОС – это

важная экономическая характеристика их использования. Так как чем быстрее

совершается кругооборот ОС, тем больше объем производства могут обслужить,

или тем меньше их требуется.

Для характеристики использования ОС применяют следующие показатели:

1. коэффициент оборачиваемости ОС,

который показывает количество оборотов, совершаемых ОС за один год.

2. Продолжительность одного оборота.

3. Коэффициент закрепления ОС,

который характеризует величину ОС, приходящуюся на 1 рубль реализованной

продукции.

Коэффициент оборачиваемости ОС определяется делением годового объема

реализованной продукции в денежном выражении на среднегодовой остаток ОС.

РП – годовой объем реализованной продукции.

Осрг – среднегодовой остаток ОС.

Так как величина ОС в течение года меняется, используется показатель,

характеризующий среднегодовую стоимость ОС, который рассчитывается так:

Онг – сумма ОС на начало года.

Окг – сумма ОС на конец года.

SОmi – суммарная стоимость ОС по данным месяца, начиная с февраля

(і=2) и включая декабрь.

Продолжительность одного оборота.

РП – 24млрд. 180млн. руб.

Осрг=2,418

Коэффициент закрепления ОС

На каждый рубль реализованной продукции расходуется 0,1 руб. ОС.

Существует важный показатель для предприятия обеспеченности собственными ОС.

Этот показатель рассчитывается отношением суммы собственных ОС к общей сумме ОС.

5.

Улучшение использования ОС – это важнейшая задача предприятия. Прежде всего,

речь идет о сырье и материале, составляющих основную часть ОС. Чем лучше

используется сырье, материалы, топливо, тем меньше их расходуется. Поэтому,

одна из главных задач предприятия в условиях перехода к рыночной экономике –

неуклонное соблюдение принципа ресурсосбережения. Снижая удельные нормы

расхода сырья, материала, хозяйство может из данного количества ресурсов

выработать больше готовой продукции. Речь идет об уменьшении затрат сырья и

материала на единицу продукции. Стремление предприятий к экономии материальных

ресурсов побуждает к внедрению новой техники и совершенствования

технологического процесса. Экономия материальных ресурсов способствует

улучшению использования производственной мощности и приводит к снижению

материальных затрат и живого труда, так как сокращается расход рабочей силы на

транспортировку материалов, их выгрузку, хранение, то есть экономятся не только

затраты живого труда. Экономия материальных ресурсов способствует снижению

себестоимости продукции, так как около ¾ всех издержек производства

приходится на долю материального производства. Экономия материальных ресурсов

существенно влияет на финансовое состояние предприятия. В зависимости от

характера мероприятий по экономии материальных ресурсов они делятся на две

группы:

1. Производственно-технические мероприятия;

2. Организационно-экономические мероприятия.

Производственно-технические мероприятия связаны с качественной

подготовкой сырья к производственному процессу, с применением более экономичных

видов сырья и топлива, внедрения новой техники и прогрессивных технологий,

обеспечивающих максимально возможное уменьшение технологических расходов и

потерь материальных ресурсов в процессе производства.

Организационно – экономические мероприятия – это совершенствование

нормирования и планирования расхода материальных ресурсов, разработка и

внедрение технически обоснованных норм расходов материальных производств.

Главным направлением экономии материальных ресурсов является увеличение

выхода конечной продукции из единицы сырья, что зависит от технического

оснащения производства, от квалификации кадров, от умелого материального

оснащения организации. Немалое значение имеет сокращение потерь в

производственном процессе, за счет которого можно достичь 15-20% всей

экономии материальных ресурсов. Имеется в виду, во-первых, обеспечение

строгого соблюдения правил хранения и перевозки продукции: рациональной

подготовки топлива, сырья в дальнейшей переработке; повышение качества

выпускаемой продукции.

Ускорение оборачиваемости ОС важная задача предприятия. Так как

увеличение числа оборотов ведет либо к росту выпуска продукции, либо к тому,

что на этот же объем продукции требуется затратить меньшую сумму ОС.

Пути ускорения:

На стадии создания производственных запасов ускорение оборачиваемости

достигается:

1. внедрением экономически обоснованных норм запаса;

2. приближение поставщиков сырья и материала к

потребителям;

3. широкое использование прямых длительных связей;

4. расширение оптовой торговли материально-сырьевыми

ресурсами;

5. комплексная механизация погрузочно-разгрузочных работ.

На стадии производства ускорение оборачиваемости ОС достигается.

1. Внедрением безотходных и малоотходных технологий;

2. Совершенствованием системы экономического

стимулирования экономии материальных ресурсов.

3. Увеличением удельного веса продукции, пользующейся

повышенным спросом.

На стадии обращения ускорение оборачиваемости достигается.

1. Приближением потребителей к изготовителям продукции;

2. Совершенствованием системы расчета за продукцию;

3. Увеличением объема продукции за счет выполнения

заказов по прямым связям.

4. Отгрузки продукции в строгом соответствии с

заключенными договорами.

Кадры отрасли и производительность.

1.

Во всей совокупности ресурсов предприятия особое место занимают трудовые

ресурсы. На уровне отдельного предприятия вместо термина трудовые ресурсы чаще

используется термин кадры, под которым понимают основной или штатный

состав работников предприятия. Кадры в широком понимании есть главная

производительная сила в обществе. Кадры предприятия в зависимости от

выполняемых функций делятся на категории.

1. Рабочие основные и вспомогательные.

2. Руководители.

3. Специалисты.

4. Служащие.

Перечисленные категории образуют промышленно-производственный персонал

предприятия.

К основным рабочим относятся рабочие непосредственно занятые

изготовлением продукции.

К вспомогательным рабочим относятся рабочие, обслуживающие

производственные процессы (ремонтники, транспортные рабочие, наладчики

оборудования).

Руководство – назначение руководить предприятием и его структурными

подразделениями (мастер-руководитель).

Специалисты – инженеры, технологи, экономисты, бухгалтеры, юристы,

главные специалисты – главный инженер, главный технолог.

Служащие осуществляют подготовки и оформление документов, учет и

контроль, занятые хозяйственным обслуживанием (секретарь, кассир,

делопроизводитель, агенты).

На любом предприятии существует непромышленный персонал. Непромышленный

персонал – работники столовой, медпункта, детсадов, библиотек предприятия

обслуживающие промышленно-производственный персонал. Они пользуются одинаковыми

правами с промышленно-производственным персоналом. Каждая категория работников

в своем составе предусматривает ряд профессий, которые в свою очередь

представлены группами специальностей, а внутри специальности работники

различаются по уровню квалификации.

Профессия – особый вид деятельности, требующий определенных теоретических

знаний и практических навыков.

Специальность – вид деятельности в пределах профессии, имеющий

специфические особенности и требующие специальных знаний и навыков.

Слесарь: слесарь-сборщик; слесарь-разметчик.

Экономист: маркетолог, финансист.

В пределах каждой профессии существуют работники различных квалификаций, то есть

люди с различной степенью овладения специальностью. Рабочие по уровню

квалификации делятся на:

- малоквалифицированных;

- квалифицированных;

- высококвалифицированных;

Квалификация рабочих отражается разрядами. Специалисты делятся по

квалификационным категориям.

Специалисты I категории;

Специалисты II категории

Специалисты III категории.

Специалисты без категории.

Так как кадры предприятия являются таким же ресурсом как основные

производственные фонды и ОС предусматривается управление кадрами. Для его

осуществления очень важен анализ структуры кадров предприятия.

Структура кадров предприятия - соотношение по удельным весам различных

категорий работников в общей численности промышленно-производственного

персонала.

Кадры анализируются по возрасту, полу, уровню образования, стажу работы,

квалификации.

Возрастная структура кадров – соотношение возрастных групп в составе работающих.

Уровень образования и профессиональная подготовка кадров являются объективной

характеристикой интеллектуального потенциала предприятия. При анализе

выделяют численность работающих со средним, средне специальным, высшим

образованием. Повышение удельного веса перспективных профессий

свидетельствует об улучшении профессиональной структуры кадров предприятия.

Для характеристики кадров очень важна их стабильность, так как чем выше

стабильность кадров, тем выше производительность труда. Движение кадров,

вызванное уходом работников по собственному желанию и уволенных за всевозможные

нарушения трудовой технологической дисциплины – текучесть кадров. Чем

она ниже, тем стабильнее работает предприятие. Состояние кадров на предприятии

может быть определено с помощью коэффициента.

Коэффициент текучести кадров.

Рцв – количество уволенных работников по всем причинам за определенный период.

Р – среднесписочная численность работников за этот период.

Коэффициент приема кадров.

Рп – количество работников, принятых на работу за определенный период.

Коэффициент стабильности кадров.

Страницы: 1, 2, 3